[实用新型]一种泄露气体检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器控制领域。具体地说涉及一种泄露气体检测装置。

背景技术

油化试验室中的可燃气体一般采用高压气体钢瓶来贮存，其具有供气可靠的优点，但作为高压容器在使用上存在安全隐患。气瓶的使用，需要借助减压阀(气压表)减压，并通过色谱的连接气路系统与色谱仪相连。使用钢瓶中的气体时，缓慢逆时针旋动减压阀开启气瓶阀门，使用结束先顺时针放线慢慢关闭气瓶阀门，直到高压表读数为0，然后反时针方向慢慢旋松开减压阀调节旋钮，确认减压阀处于松开状态。实际工作中，减压阀使用不当，弹簧长期受压就会疲劳失灵，当压力表指针回不到零位，就会产生减压器漏气现象。此外减压阀调节旋钮失灵同样会导致氢气泄漏，有可能发生爆炸事故。因此，气瓶的气密性检漏对实验室安全具有重要意义，现有的检测装置通常是根据环境中的气体浓度发出报警动作，但当其检测到可燃气体浓度达到危险值时，其所在环境已经属于危险地带，该装置无法进行有效地处理。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于有效地针对气体泄露处进行检测，并且在检测到危险时做出有效处理解除危险。

本实用新型提供一种泄露气体检测装置，包括：

采集罩，用于采集泄露气体，其中所述泄露气体的比重比空气轻；

排气管，与所述采集罩的一端连接；

电控阀，设置在所述排气管上，当所述电控阀关闭时将所述排气管与所述采集罩断开，当所述电控阀开启时将所述排气管与所述采集罩连通；

气体传感器，设置于所述采集罩的内壁上，当检测到所述采集罩内的所述泄露气体浓度高于预设阈值时，所述气体传感器开启所述电控阀。

进一步地，所述泄露气体是可燃气体。

进一步地，所述可燃气体是氢气。

进一步地，所述气体传感器靠近所述电控阀设置。

进一步地，所述采集罩为漏斗型或倒锥形。

进一步地，所述排气管的直径为直径3-5cm。

进一步地，所述预设阈值为1％-4％。

优选地，所述装置还包括：

显示仪表，用于显示所述气体传感器检测到的所述采集罩内的所述泄露气浓度。

优选地，所述装置还包括：

报警器，当所述气体传感器检测到所述采集罩内的所述泄露气体浓度高于预设阈值时，开启所述报警器。

优选地，所述报警器包括：声光报警器和/或远程报警器。

本实用新型提供的装置利用采集罩对被检测设备进行采集，当被检测设备发生泄露时，泄露气体会在采集罩内侧顶部聚集，直到气体传感器采集到泄露气体的浓度大于预设阈值时，控制电控阀开启，通过排气管排出采集罩内的气体，从而避免气体泄露到环境中发生危险。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是实施例一提供的泄露气体检测装置的结构示意图；

图2是实施例一提供的泄露气体检测装置的使用场景示意图；

图3是实施例二提供的泄露气体检测装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种泄露气体检测装置，包括：采集罩11、排气管12、电控阀13和气体传感器14。

其中，采集罩11用于采集泄露气体，采集的泄露气体的比重比空气轻，例如可以是氢气等可燃气体。当比重比空气轻的其他从某种装置或设备中泄露到环境中时，该气体会上浮，所以应用本实用新型提供的装置时，应将采集罩设置在被检测设备或部位的上方且接近易泄露处，以便利用气体上浮的原理收集泄露气体。采集罩11的形状优选为漏斗型或倒锥形，即接收泄漏气体一侧的直径大于另一端的直径，此形状可以扩大采集面积，并且使气体在较小的一侧聚集。

排气管12与采集罩11的一端连接，本实施例中的采集罩11的上方开口与排气管12连接，排气管12的另一端可以与外部的换气窗、换气扇等连接。排气管12的直径为直径优选为3-5cm，使气体可以被较快地排出。

电控阀13设置在排气管12上与采集罩11的连接处，当电控阀13关闭时将排气管12与采集罩11断开，当电控阀开启时将排气管12与采集罩11连通。电控阀13可以是电磁阀或电动阀门。