[实用新型]定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造辅助设备，具体涉及一种用于激光切割的定位装置。

背景技术

激光切割技术已经广泛应用于汽车制造行业中，汽车的板件在经过冲压成型后再由激光切割到需要的外形，在激光切割时，由一个定位装置定位并支撑板件。

现有技术中，针对大批量生产的板件，生产中都单独制作专用的定位装置，定位装置的顶表面与板件的底表面相配合，如此，板件可严丝合缝的放置于定位装置的顶表面上，以供激光切割设备准确的切割板件。但是对于小批量生产的板件，制作专用定位装置的成本过高，而一般的装置又具有通用性，不能有效的定位支撑不同的板件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定位装置，以在激光切割中能够较好定位支撑不同的板件。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定位装置，用于激光切割中对板件的定位和支撑，包括：

伸缩杆，至少三个，用于支撑所述板件；

底座，所述底座上设置有多个第一连接部，所述第一连接部的数量多于所述伸缩杆的数量，各所述伸缩杆的底部固定于所述第一连接部上。

上述的定位装置，所述伸缩杆的顶部设置有支撑件，所述支撑件的顶表面与所述板件的底面相配合。

上述的定位装置，所述第一连接部为通孔，多个所述通孔均匀的开设于所述底座上，所述伸缩杆的底部固定于所述通孔中。

上述的定位装置，多个所述第一连接部组成滑轨，所述伸缩杆的底部与所述滑轨滑动连接。

上述的定位装置，所述底座包括至少一个纵杆和至少一个横杆，所述纵杆上设置有多个第二连接部，各所述横杆通过所述第二连接部固定于所述纵杆上。

上述的定位装置，所述横杆上设置有多个第三连接部，所述纵杆通过所述第三连接部固定于所述横杆上。

上述的定位装置，还包括锁紧柱件，所述第二连接部和第三连接部均为弹性通孔，多个所述弹性通孔均匀的开设于所述纵梁和所述横梁上，所述锁紧柱件同时嵌紧于所述纵梁上和所述横梁上弹性通孔中以连接所述纵梁和横梁。

在上述技术方案中，本实用新型提供的定位装置，通过伸缩杆实现高度上的调节，通过伸缩杆布置于底座上的不同位置实现其安装位置的调节，由此在支撑板件时，对于位于板件上不同位置处的合适支撑部位，可以通过调节伸缩杆在底座上的不同固定部位来应对，各支撑部位的高度差也能通过伸缩予以灵活的应对。如此，本实用新型提供的定位装置，能够有效的定位支撑不同的板件。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的定位装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、伸缩杆；2、底座；21、纵杆；22、横杆；23、第一连接部；3、板件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种定位装置，用于激光切割中对板件3的定位和支撑，包括伸缩杆1和底座2，伸缩杆1至少有三个，用于支撑板件3；底座2上设置有多个第一连接部23，各伸缩杆1通过第一连接部23可固定于底座2上至少两个不同部位。

具体的，伸缩杆1的作用在于支撑板件3(如汽车生产中的各种冲压板件3)，伸缩杆1的顶部支撑板件3，伸缩杆1的底部固定于底座2上，伸缩杆1上实现伸缩的具体结构可参见现有技术中的相关结构，本实施例不作限定。底座2上设置有第一连接部23，底座2通过第一连接部23与伸缩杆1相连，伸缩杆1通过第一连接部23可固定于底座2上的不同部位。底座2可以是一个平板件，第一连接部23为底座2上开设的凹槽或通孔，伸缩杆1底部插接或螺接于凹槽或通孔中，伸缩杆1通过插入不同的凹槽或通孔以固定于底座2上的不同位置；多个第一连接部23还可以组成底座2上开设的滑轨，如底座2由多个处于同一平面的槽钢交叉焊接组成，各槽钢上开设滑轨，伸缩杆1的底部与滑轨滑动连接，伸缩杆1通过滑动可设置于滑轨上的不同部位，此时滑轨上可固定伸缩杆1的部位均为上述第一连接部23，此时优选设置一个锁止装置，在锁止装置锁紧时，伸缩杆1不能滑动，锁止装置打开时伸缩杆1才能移动，在激光切割加工时锁紧锁止装置，以防止伸缩杆1滑动。