[实用新型]一种可生产不同凹槽宽度的凹槽卡箍卷圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凹槽卡箍卷圆机，特别是涉及一种可生产不同凹槽宽度的凹槽卡箍卷圆机。

背景技术

不锈钢产品的应用越来越广泛，凹槽卡箍是一种常见的锁紧装置。不锈钢成型机在生产中也得到广泛使用，现有的卷圆机结构复杂，价格昂贵，且大多卷圆机的成型模具只能生产尺寸固定的凹槽卡箍，如果凹槽的宽度发生变化，就需制作相应宽度的成型模具，这样的生产工艺导致了生产成本高、生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种可生产不同凹槽宽度的凹槽卡箍卷圆机，并且降低了生产成本，提高了生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种可生产不同凹槽宽度的凹槽卡箍卷圆机，包括操作台、动力箱、卷圆模具组和压圆模具组四部分。操作台边缘设置操作台支撑板，操作台支撑板在整个装置中起到稳定部件的作用。动力箱设置在操作台下方，动力箱主要为卷圆模具组的转动提供力矩，力矩由动力箱上方的动力轴向卷圆模具组传输，动力轴与卷圆模具组键连接。

卷圆模具组从下到上分别是下垫模、下模芯、中模芯、上模芯和上压模。下模芯和上模芯的尺寸完全相同；中模芯的半径不大于下模芯和上模芯的大圆半径，中模芯的厚度为5mm至30mm，中模芯的具体厚度的设定以凹槽卡箍的凹槽宽度为依据。下垫模圆周上水平固定连接载物台，载物台上固定连接推拉式夹钳。压紧盘与动力轴螺纹连接，压紧盘的作用是将卷圆模具组的各层模具压紧。动力轴顶端活动连接拉杆，拉杆另一端穿过操作台支撑板上的凹槽，并连接螺母将拉杆拉紧。

压圆模具组包括两根压辊、压辊固定块和压辊推杆，两根压辊与压辊固定块轴连接，压辊推杆活动连接在压辊固定块上，压辊推杆与操作台支撑板之间螺纹连接。压辊的前进和后退由压辊推杆相对操作台支撑板的螺旋传动提供动力。

凹槽卡箍原料卡在滚圆模具组的凹槽内，将方钢与凹槽卡箍原料平行对齐放置，旋转压辊推杆，推动压辊前进，压辊推动方钢，直至将凹槽卡箍原料和方钢紧压在滚圆模具组和压圆模具组之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

卷圆模具组中的中模芯具有多种厚度，可以根据凹槽卡箍的凹槽宽度而选择，当需要生产不同凹槽宽度的凹槽卡箍时，只需要更换不同厚度的中模芯就可达到目的，无需更换整套卷圆模具组，降低了生产成本，提高了生产效率；在生产过程中，推拉式夹钳将凹槽卡箍原料的某一端夹紧，确保凹槽卡箍原料与卷圆模具组的相对固定，防止凹槽卡箍原料打滑或者脱落；动力轴顶端活动连接拉杆，以平衡压圆模具组的压力，防止动力轴在转动过程中晃动。

附图说明

图1为本实用新型夹紧凹槽卡箍原料后的立体结构示意图。

图2为本实用新型夹紧凹槽卡箍原料后的俯视图。

图3为本实用新型卷圆过程中的立体结构示意图。

图4为本实用新型的卷圆模具组的分解示意图。

图5为本实用新型的压圆模具组的主视图。

图6为本实用新型的压圆模具组的俯视图。

附图中：

1—操作台；2—动力箱；3—卷圆模具组；31—下垫模；32—下模芯；33—中模芯；34—上模芯；35—上压模；4—压圆模具组；41—压辊；42—压辊固定块；43—压辊推杆；5—操作台支撑板；6—动力轴；7—载物台；8—推拉式夹钳；9—压紧盘；10—方钢；11—拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供一种可生产不同凹槽宽度的凹槽卡箍卷圆机，如图1、图2和图3所示，包括操作台(1)、动力箱(2)、卷圆模具组(3)和压圆模具组(4)。操作台(1)边缘设置操作台支撑板(5)，操作台支撑板(5)在整个装置中起到稳定部件的作用。动力箱(2)设置在操作台(1)下方，动力箱(2)主要为卷圆模具组(3)的转动提供力矩，力矩由动力箱(2)上方的动力轴(6)向卷圆模具组(3)传输，动力轴(6)与卷圆模具组(3)键连接。