[实用新型]压延机的收线排线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种压延机的收线排线装置。

背景技术

目前所使用的收线机上的收线装置1与排线装置2为分开两个部件，如图4所示，收线装置1只能转动，而排线装置2则实现来回往复运动，这样的收线机主要应用于对普通圆线的收线，但如果用在压延机上就会存在很大问题，压延机收的为扁线，如果用这种收线机，其排线装置直线运动，收线装置旋转运动，就容易造成扁线线材翻身、扭曲，造成线材不合格。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用于扁线的压延机的收线排线装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：压延机的收线排线装置，包括机架，所述机架上活动设置有花键轴及用于驱动花键轴转动的转动驱动装置，花键轴的外部套设有滑动套，滑动套与花键轴之间通过前轴承连接并且沿轴向锁定，机架上设置有用于驱动滑动套轴向移动的滑动驱动装置，花键轴的端部连接有收线轴，收线轴上设置有收线盘。

所述转动驱动装置包括固定在机架上的收线电机，收线电机的输出轴上设置有主动轮，所述花键轴的一端外部套设有花键套，花键套的外部设置有被动轮，主动轮和被动轮之间通过皮带相连接。

所述花键套的外部套设有后轴承及后轴承套，后轴承套与机架相连接。

所述花键套的外部还设置有电磁刹车。

所述滑动驱动装置包括固定在机架上的排线电机，排线电机的输出轴上连接有丝杆，丝杆与花键轴相平行设置，丝杆上设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠上连接有连接板，连接板与滑动套相连接。

所述机架上还设置有感应座丝杆，感应座丝杆上设置有原点感应头。

所述滑动套的外部套设有自润轴承，自润轴承与机架相连接。

本实用新型的有益效果是：上述的压延机的收线排线装置，其采用花键轴，实现收线盘的转动与来回往复运动，在对压延机的扁线材进行收线时，扁线线材不动，避免了扁线材翻身、扭曲，从而提高了线材的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图3是图2中上部结构的放大示意图；

图4是背景技术中所述的目前所使用的收线机的结构示意图；

图1至图3中：1、机架，2、花键轴，3、滑动套，4、自润轴承，5、前轴承，6、收线轴，7、收线盘，8、收线电机，9、主动轮，10、花键套，11、被动轮，12、皮带，13、后轴承，14、后轴承套，15、电磁刹车，16、排线电机，17、丝杆，18、滚珠丝杠，19、连接板，20、感应座丝杆，21、原点感应头。

图4中：1、收线装置，2、排线装置。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型所述的压延机的收线排线装置作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3所示，压延机的收线排线装置，包括机架1，所述机架1上活动设置有花键轴2及用于驱动花键轴2转动的转动驱动装置，花键轴2的外部套设有滑动套3，滑动套3的外部套设有自润轴承4，自润轴承4与机架1相连接。滑动套3与花键轴2之间通过前轴承5连接并且沿轴向锁定，机架1上设置有用于驱动滑动套3轴向移动的滑动驱动装置，花键轴2的端部连接有收线轴6，收线轴6上设置有收线盘7。

所述转动驱动装置包括固定在机架1上的收线电机8，收线电机8的输出轴上设置有主动轮9，所述花键轴2的一端外部套设有花键套10，花键套10的外部设置有被动轮11，主动轮9和被动轮11之间通过皮带12相连接。所述花键套10的外部套设有后轴承13及后轴承套14，后轴承套14与机架1相连接。所述花键套10的外部还设置有电磁刹车15。

所述滑动驱动装置包括固定在机架1上的排线电机16，排线电机16的输出轴上连接有丝杆17，丝杆17与花键轴2相平行设置，丝杆17上设置有滚珠丝杠18，滚珠丝杠18上连接有连接板19，连接板19与滑动套3相连接。

所述机架1上还设置有感应座丝杆20，感应座丝杆19上设置有原点感应头21。原点感应头21用于感应滚珠丝杠18的位置，从而控制花键轴2来回往复运动的距离。