[实用新型]一种用于胶黏剂灌装的出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备装置，尤其涉及一种用于胶黏剂灌装的出料装置。

背景技术

物料的灌装工艺在化工、食品、医疗等行业具有广泛的应用，但常见的灌装设备在灌装工作过程中，物料易粘附于出料装置处，易污染出料设备，特别是胶黏剂产品，由于其具有较强的粘附力，增加了清理出料设备的难度。此外，其造成了产品的浪费。

现有灌装工艺中，出料口处设有一金属压盘，该金属压盘为圆环形结构，金属压盘的外圈直径与包装桶的内径相同，出料口设于金属压盘的内圈内，金属压盘的底面上覆有一环形铝箔纸，以防止胶黏剂与金属压盘接触，而铝箔纸一般通过设于金属压盘顶面上的若干个夹子夹紧固定，但是由于铝箔纸较薄，夹子无法完全夹紧，因此在出料过程中经常会发生铝箔纸掉落的情况，大大增加了污染的发生，进而影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于胶黏剂灌装的出料装置，具有结构简单合理及制作安装容易等优点。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种用于胶黏剂灌装的出料装置，包括出胶管路、设于该出料管路末端的出胶口以及呈圆环形结构的金属压盘，所述出胶口设于所述金属压盘的内圈中，且所述出胶口的侧壁与所述金属压盘的内圈壁紧密贴合，所述灌装装置还包括一真空泵，所述出胶口的下端与所述金属压盘的底面位于同一水平面上，所述金属压盘底面上沿径向排布有两圈通气口，且每圈通气口由若干个沿周向均布的通气孔组成，所述金属压盘内设有真空腔，所述通气孔分别与所述真空腔连通，所述金属压盘的顶面上设有与所述真空腔连通的抽真空接口，所述真空泵与所述抽真空接口连接，所述通气孔的下端口上均设有一金属滤网。

本实用新型在真空泵作用下，使得铝箔纸能紧贴于真空压盘表面，避免了出料系统的污染，减少了维护成本也降低了产品浪费，进而提高了生产效率。

本实用新型结构简单合理、制作安装容易，出料速度稳定可控，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中金属压盘的仰视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，图中示出了本实用新型用于胶黏剂灌装的出料装置，包括出胶管路1、设于该出料管路1末端的出胶口2、呈圆环形结构的金属压盘3以及一真空泵4，出胶口2设于所述金属压盘3的内圈中，且出胶口2的侧壁与金属压盘3的内圈壁紧密贴合，出胶口2的下端与金属压盘3的底面位于同一水平面上，金属压盘3内设有真空腔(图中未画出)，金属压盘3的顶面上设有与真空腔连通的抽真空接口31，真空泵4与抽真空接口31连接。

请参阅图2，图中示出了本实用新型中金属压盘3的底面，金属压盘3底面上沿径向排布有两圈通气口32，且每圈通气口32由若干个沿周向均布的通气孔33组成，通气孔33分别与真空腔连通，通气孔33的下端口上均设有一金属滤网34。

灌装过程开始前，运行真空泵4，使得通气孔33处形成负压，保证圆环形铝箔纸紧贴于金属压盘3的底面，提升包装桶，保证其与金属压盘3相接触，并保持一定的压力；

在灌装的过程中，胶黏剂从出胶口2处被均匀地挤压出，在金属压盘3和包装桶底部压力的作用下，胶黏剂被紧密灌装于包装桶内，避免了气泡的产生，保证了产品的质量。此外，由于圆环形铝箔纸的隔离作用，避免了出料系统的污染，减少了设备的清洗工作，同时也减少了产品的浪费。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。