[实用新型]一种自动定量给料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种给料装置，更具体的说是涉及一种自动定量给料装置。

背景技术：

日前，在注塑成型加工过程中，干粉成型是一种较先进的成型工艺，具有节能、节材等特点，越来越广泛用于先进制造技术领域，并以其独特的优势开始替代传统的成型方法，如陶瓷生产的火花塞、瓷球、柱塞、真空管壳等产品，但现有的注塑设备在一次浇注成型多个产品的过程中，其进料量难以控制，每个产品模具内的原料容量不一致，导致产品坯体的厚度和重量不同，影响产品质量、降低生产效率，同时其给料装置对于产品成型加工的尺寸精度也难以进一步提高，不能满足市场要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种自动定量给料装置，解决了现有技术中给料装置无法实现自动定量控制进料量的问题，根据产品模具容量设计滑块上通孔的大小，利用气缸带动滑块在壳体内往复运动，通孔与壳体上表面相通时完成进料，当其与壳体下表面相通时完成出料，通孔内的容量与模具容量一致，保证各个模具内成型的产品相同，实现自动定量进料，结构设计合理，适用性强。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种自动定量给料装置，包括气缸缸体，气缸缸体内嵌插有一端设有活塞杆的活塞，其特征在于：还包括一壳体和设置在该壳体内可滑动的滑块，所述滑块一端与所述活塞杆连接，滑块的上均布有若干通孔；所述壳体上表面均匀开设有若干进料口，其下表面均匀开设有若干出料口，进料口和出料口交错设置均不相通；所述进料口与所述滑块上的通孔交错设置，所述出料口与所述通孔一一对应相通；所述气缸缸体上方还设有进气孔和出气孔，该进气孔和出气孔通过连接管与外置气源相连。

作为改进，所述滑块截面为方形或圆形，滑块的长度与所述壳体内腔相等，其上下表面分别与所述壳体内腔紧密抵靠。

作为改进，所述气缸缸体上还设有具有密封作用的端盖，以防止从活塞杆处向外漏气以及外部灰尘混入缸内。

本实用新型的有益效果在于：

(1)利用气缸带动滑块在壳体内往复运动，根据气缸行程设计壳体上下表面进料口和出料口的位置，滑块初始状态时通孔与壳体出料口一一对应相通，气缸带动滑块运动一个行程滑块上的通孔与壳体上的进料口正好一一对应相通，如此循环间歇性实现进出料动作；

(2)根据产品模具容量设计滑块上通孔的大小，保证通孔内一次进料量与模具容量一致，自动实现连续定量进料，使得各个模具内成型的产品相同，提高产品质量和尺寸精度。

综上所述，本实用新型具有动作快、连续通畅、精度高，生产效率和产品质量提高、结构设计合理、适用性广泛等优点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滑块初始状态的结构示意图；

图3为滑块运动一个行程后的结构示意图；

图中：1、气缸缸体；11、端盖；12、进气孔；13、出气孔；2、壳体；21、进料口；22、出料口；3、滑块；31、通孔；4、活塞杆；

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例1