[实用新型]拉丝机中的出口模微动调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种拉丝机中的出口模微动调节装置。

背景技术

目前拉丝机中的出口模的结构如图3所示，包括固定在拉丝机箱体墙板1上的模芯座2，模芯座2的中设置有模座孔3，模芯座2中设置有模具4及用于固定模具4的锁紧螺母5，模具4中设置有用于拉丝的模具孔6。使用时，金属线材穿过模芯座2中的模具4，然后拧上锁紧螺母5使模具4固定。目前拉丝机中的出口模的缺点是：由于模芯座2的安装位置存在一定的加工误差，模具4在安装后其中的模具孔6与金属线材之间会出现偏心现象，从而导致穿过模具孔6后的金属线材的直度或表面包覆层的均匀度达不到技术要求。

中国专利号为201110232898.1的发明专利公开了一种拉丝机中的出口模，其通过四个调整螺母可以调节模座的位置，以实现调节模具的位置。但是上述的拉丝机中的出口模，在安装时，其模座没有基准，并且模座的上下左右位置均可调节，调节时很难确定中心位置，不适宜高品质、高要求的线型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既能实现模具位置的调节，又能准确定位的拉丝机中的出口模微动调节装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：拉丝机中的出口模微动调节装置，包括固定在拉丝机箱体墙板上的调节固定座，所述调节固定座中设置有台阶孔，台阶孔中设置有模芯座，模芯座与调节固定座之间设置有角接触关节轴承，角接触关节轴承由外圈和内圈构成，其中外圈与调节固定座相连接，内圈与模芯座相连接，模芯座中设置有模具及用于固定模具的锁紧螺母，模具中设置有用于拉丝的模具孔，调节固定座上沿环向均布有四根调节丝杆，调节丝杆的端部与模芯座的端部相抵触。

所述调节固定座的台阶孔的外端设置有压板，压板与调节固定座相固定连接，压板套设在模芯座的外部，压板的内端面设置有向内延伸的抵环，抵环的端部与所述角接触关节轴承的外圈相抵触。

所述模芯座的外部套设有压缩弹簧，模芯座的外部设置有凸环，压缩弹簧的两端分别与模芯座的凸环和压板的抵触。

所述凸环与所述角接触关节轴承的内圈相抵触。

所述压板与模芯座之间存在间隙，并且在间隙中设置有弹性O型圈。

本实用新型的有益效果是：上述的拉丝机中的出口模微动调节装置，其模芯座处于基准定位状态，并且可通过四根调节丝杆进行微调，从而使模具孔与拉丝塔轮、定速轮之间成一定的位置关系，从而可用于拉拔不同线形的金属线材，如慢走丝用黄铜切割线(要求线形为直线)，切割太阳能硅片用钢丝镀黄铜线(要求线形成圈，直径大于250mm)，不锈钢弹簧线(要求线形成圈)，还有黄铜刷用线，不锈钢编织网用线等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图；

图3是背景技术中所述的目前拉丝机中的出口模的结构示意图；

图1、图2中：1、拉丝机箱体墙板，2、调节固定座，3、台阶孔，4、模芯座，41、凸环，5、角接触关节轴承，51、外圈，52、内圈，6、模具，7、锁紧螺母，8、模具孔，9、调节丝杆，10、压板，101、抵环，11、压缩弹簧，12、弹性O型圈，13、定速轮，14、拉丝塔轮；

图3中：1、拉丝机箱体墙板，2、模芯座，3、模座孔，4、模具，5、锁紧螺母，6、模具孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型所述的拉丝机中的出口模微动调节装置作进一步的详细描述。

如图1所示，拉丝机中的出口模微动调节装置，包括固定在拉丝机箱体墙板1上的调节固定座2，所述调节固定座2中设置有台阶孔3，台阶孔3中设置有模芯座4，模芯座4与调节固定座2之间设置有角接触关节轴承5，角接触关节轴承5由外圈51和内圈52构成，其中外圈51与调节固定座2相连接，内圈52与模芯座4相连接，模芯座4中设置有模具6及用于固定模具6的锁紧螺母7，模具6中设置有用于拉丝的模具孔8，调节固定座2上沿环向均布有四根调节丝杆9，调节丝杆9的端部与模芯座4的端部相抵触。

作为优选方案，所述调节固定座2的台阶孔3的外端设置有压板10，压板10与调节固定座2相固定连接，压板10套设在模芯座4的外部，压板10的内端面设置有向内延伸的抵环101，抵环101的端部与所述角接触关节轴承5的外圈51相抵触。