[实用新型]防爆裂的单片式触控面板

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种单片式(One-Glass Solution,OGS)触控面板结构，特别是有关于一种具有防玻璃爆裂性能的单片式触控面板结构。

背景技术

随着智能手机、平板电脑、互动式游戏机、触控导航系统等通过屏幕而进行人机互动的各种电子产品的多样化发展及普及，对于触控屏幕的需求亦高度增加；通过触控屏幕，这些电子产品即具有易于操作的人机界面，使用者即能够以其手指或其他物品对屏幕的显示内容进行直觉性的操作与确认，这类电子产品因而受到使用者的广泛喜爱。

触控屏幕主要是由一触控面板与一液晶显示模块组合而成。在现有的各种触控面板结构设计中，单片式(One-Glass Solution,OGS)触控面板仅使用单片玻璃基板(即玻璃覆盖镜(Cover lens或Cover glass))，其导电层(或称“触控感测层”)与该玻璃基板整合在一起；亦即通过在该玻璃基板内侧镀制由例如氧化铟锡(ITO)所组成的触控感测层，直接在玻璃基板上进行镀膜和刻蚀，即形成所述OGS触控面板。由于在制造工艺上，OGS触控面板省去了一片玻璃和贴合步骤，因此可降低成本，且更能符合电子产品轻薄化的趋势。

请参阅图1，其是一典型OGS触控面板结构的示意图。如图1所示，OGS触控面板1是使用强化玻璃作为基板11，在基板11上形成有触控感测层12。在基板11上亦可形成有一遮蔽层13(例如黑框层，Black Matrix,BM)以遮蔽在基板11周边的金属走线。为使所形成的结构更易于与其他膜层贴合，OGS触控面板1亦可具有一覆盖层14(Overcoat)，以使OGS触控面板1具有更为平坦的表面。

由于OGS触控面板1会从大尺寸的母玻璃上切割下来，经切割后会造成OGS触控面板具有强度不足的缺点，因此在现有设计中会于覆盖层14上贴合一防爆膜15，以避免玻璃覆盖镜11因受外力而导致玻璃破裂飞散。具有如图1所示结构的OGS触控面板1进一步与一液晶显示模块(图中未示)进行组合，以完成一触控显示装置。

在上述OGS触控面板中，防爆膜虽可防止玻璃覆盖镜因受外力而破裂飞散，然因现有防爆膜主要是由聚酯材料所组成，且仅具有防止基板玻璃破裂飞散的作用，然其贴合除将增加触控面板的厚度与成本以外，亦使得触控面板产生如黄光、凹凸不平等问题，也将影响触控面板的透光度、触控灵敏度或功耗表现。

因此，目前仍有改良OGS触控面板结构的需求，以求能进一步降低成本、整体厚度，并能同时实现其防爆裂性能。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一种防爆裂的单片式(One-Glass Solution,OGS)触控面板，以解决现有防爆裂触控面板的厚度较大和成本较高的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种防爆裂的OGS触控面板，以解决现有防爆裂触控面板透光度低的问题。

为实现前述目的，本实用新型的一实施例在于提出一种防爆裂的单片式(One Glass Solution，OGS)触控面板，其包含：一玻璃覆盖镜、一触控感测层以及一偏光片；其中该触控感测层形成于该玻璃覆盖镜的一表面上，该偏光片通过其粘着层而贴设于该玻璃覆盖镜的与该触控感测层相对的另一侧上。

或者是，在前述实施例中，该偏光片贴设于该触控感测层的与该玻璃覆盖镜相对的一侧上。较佳为，该OGS触控面板还包含一覆盖层(Overcoat)，其形成于该触控感测层的与该玻璃基板相对的一侧上，且该偏光板形成于该覆盖层的与该触控感测层相对的一侧上。

基于前述实施例，该OGS触控面板还具有一光学层，其设于该玻璃覆盖镜与该触控感测层之间。

基于前述实施例，该偏光片是一线性偏光片。

为实现前述目的，本实用新型的另一实施例在于提出一种防爆裂的OGS触控面板，其包含：一玻璃覆盖镜、一触控感测层与一光学延迟膜；其中该触控感测层形成于该玻璃覆盖镜的一侧上，该光学延迟膜借其粘着层(例如一感压胶层)而贴设于该触控感测层的与该玻璃覆盖镜相对的一侧上。

基于前述实施例，该OGS触控面板更具有一光学层，其设于该玻璃覆盖镜与该触控感测层之间。

基于前述实施例，该OGS触控面板进一步包含一覆盖层，该覆盖层形成于该触控感测层的与该玻璃覆盖镜相对的一侧上，且该光学延迟膜形成于该覆盖层的与该触控感测层相对的一侧上。

基于前述实施例，该光学延迟膜为一1/4波长相位差延迟膜。