[实用新型]适用于滚筒烘干机的限位轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干行业的设备，尤其涉及适用于滚筒烘干机的限位轮。

背景技术

滚筒烘干机在安装中都是倾斜放置的，在自重与摩擦力的不同力不同方向的作用下，滚筒烘干机在一定的转速下会产生轴向力，筒体在轴向力的作用下产生轴向位移。这就是限位轮的作用，即起到限制或控制轴向窜动，使筒体的轴向移动被限制在容许的范围内。而轴向移动量的大小则主要由限位轮和其滚圈侧面的距离所决定，适度的烘干机筒体轴向窜动量可以做到保证滚圈和筒体托轮的有效接触，而且滚筒外侧的大、小齿轮不能超过要求的齿轮啮合范围，而且也要保证转筒烘干机筒体两端的密封装置作用的有效性。转筒烘干机中应用的限位轮是一对安装在靠近齿圈的滚圈两侧的装置。其工作原理是当滚圈和安装的锥面限位轮接触时，限位轮便在滚圈的带动下而产生转动，则可以从哪个限位轮发生的转动就明了的判断出筒体是向上移动还是向下滑动，即筒体的窜动是沿轴向向上还是向下。所以在行业内也常常把限位轮称为烘干机的“信号挡轮”。

目前，现有的限位轮存在以下缺陷，随着烘干设备即滚筒烘干机的加大和产量的提高，设备本身越来越重，原来的轴承结构的限位轮承载负荷小，非常容易损坏，已无法满足大型设备的要求。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提出适用于滚筒烘干机的限位轮，能够承载负荷大，不容易损坏，能够满足大型设备的要求。

为实现上述目的，本实用新型提出适用于滚筒烘干机的限位轮，包括限位轮本体，转轴，底座，还包括设置在转轴外的铜套，配合设置在铜套下方的金属垫圈；所述限位轮本体与转轴固定连接，限位轮本体设置为中空，限位轮本体上部设置注油孔和排气孔；所述底座是中空的壳体。

在所述注油孔处设置匹配的油堵和垫圈。

所述限位轮本体与转轴焊接固定。

所述金属垫圈是铜质的环形垫圈，金属垫圈与铜套和转轴均匹配安装。

有益效果

本实用新型通过匹配设置在转轴外的铜套和铜套下方的金属垫圈，使得铜套和金属垫圈取代原有的轴承，并限位轮本体与转轴固定设置成一体，在限位轮本体设置为中空的，且在限位轮本体上设置注油孔，通过注油孔使润滑油脂充满限位轮本体的空腔，能够充分的进行润滑；使本实用新型结构简洁，承载负荷大，不易损坏，降低了限位轮的维修率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，本实用新型适用于滚筒烘干机的限位轮，包括限位轮本体1，转轴5，底座3，还包括设置在转轴5外的铜套6，配合设置在铜套4下方的金属垫圈4；铜套6外面设置配合的轴套；金属垫圈4是铜质的环形垫圈，金属垫圈4与铜套6和转轴5均能匹配安装。限位轮本体1配合设置在转轴5外，使限位轮本体1与转轴5铸成一体，限位轮本体1设置为中空，限位轮本体1上部设置注油孔2和排气孔；在限位轮本体1中空的空腔内通过注油孔2注入润滑油脂，使得转轴5与铜套6之间能够得到充分的润滑，底座3铸成中空的壳体。在注油孔2处设置匹配的油堵和垫圈。在两个限位轮之间通过带有螺母8的丝杆7配合连接，两个限位轮之间是安装在滚筒的滚圈9。

将限位轮本体和转轴铸成一体，并使限位轮本体设置成中空，并在里面充分润滑油脂，通过铜套和铜垫代替了轴承使得，使得限位轮本体能够承受较大的负荷，由于润滑充分，避免了使用轴承时由于筒体的窜动造成轴承易损坏的现象，使限位轮降低了维修率，减少了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。