[实用新型]一种适用于煤气发生炉的旋转水封

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干行业的机械设备，尤其涉及一种适用于煤气发生炉的旋转水封。

背景技术

目前，在烘干设备领域中，烘干物料的热源来自煤气发生炉，煤气发生炉正常生产时，需要空气送入到煤气发生炉内，才能够发生反应产生煤气。将风机输送的空气先通过进风管，再通过布风板进入到煤气发生炉内，布风板为保证进风的均匀性，布风板需要不断的旋转，以使输入的空气更均匀的进入到煤气发生炉内，但现有的技术设备存在以下不足，当空气通过进风管输入到布风板处时，经常会有空气从进风管与布风板处的间隙外逸，从而造成煤气发生炉所需空气量不够，致使煤气发生炉效率低下，增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种适用于煤气发生炉的旋转水封，能够避免空气外逸，提高煤气发生炉的工作效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出一种适用于煤气发生炉的旋转水封，包括进风管，设置在进风管外的水箱，设置在水箱和进风管之间的旋转管，清污管，支架；所述水箱包括底板和侧板；在所述底板设置与进风管配合贯穿孔，使进风管能够穿过贯穿孔；所述旋转管匹配设置在水箱的侧板和进风管之间，使旋转管套设在进风管外；所述进风管包括进风口和出风口；所述进风口与风机通过管路连接，出风口设置在进风管的一端，且在煤气发生炉内靠近旋转管；所述清污管与进风管固定连接，清污管与旋转管同轴且水平向水箱外延伸，在清污管的顶端设置清污口；所述支架设置在水箱四个角的底部，用来支撑水箱、进风管、旋转管和清污管。

所述清污管与进风管在水箱部分的管道同轴，且清污管与进风管的直径相同。

所述旋转管管壁距离水箱底板和侧板均设定预定的距离。

有益效果

本实用新型通过设置的水箱，并在工作时将水箱内充满水，煤气发生炉的布风板与旋转管固定连接，当旋转管旋转的运动的时候，带动布风板同时运动，空气通过进风管输送到煤气发生炉，再通过布风板均匀进入煤气发生炉，由于在进风管和旋转管之间充满了水，使得空气不能够从进风管和旋转管之间的间隙外逸，提高了煤气发生炉的工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，一种适用于煤气发生炉的旋转水封，水箱2时呈四方体的金属箱，水箱2包括底板21和侧板22；在水箱2的底板21中心先设置一个贯穿孔，使贯穿孔的尺寸能够与进风管1配合使用，将底板21与进风管1的外壁焊接在一起，在侧板22处设置进水管和出水管，进水管用于将水4注入到水箱2内，出水管用于维修设备时将水4放出水箱2。进风管1一端的进风口11与风机通过管路连接，另一端做为出风口12向煤气发生炉延伸；旋转管3的直径大于进风管1的直径，旋转管3套装在进风管1外，并且使旋转管3的管壁距离水箱2的底板21和侧板22一定的距离，保证进风管1与旋转管3之间充满水，并使旋转管3和水箱2的侧板22及底板21间也有水；旋转管3与在水箱2内的部分的进风管1同轴，旋转管3在外力的带动下能够绕轴线旋转，布风板是现有设备，布风板与旋转管3固定连接，旋转管3带动布风板运动。清污管6与旋转管3同轴且水平向水箱2外延伸，清污管6与在水箱2内部分的进风管1固定焊接在一起，并使清污管6与进风管1连通，能够使进风管1内的杂质进入到清污管6内，在清污管6的顶端设置清污口61，清污口61正常是处于关闭状态，当需要清理进风管1时能够打开清污口61，进而将进风管1和清污管6内的杂质清理干净。支架5设置在水箱2四个角的底部，用来支撑水箱2、进风管1、旋转管3以及清污管6。

进风管1内的空气通过出风口12后，再经与旋转管3固定连接的布风板，使空气均匀的输送到煤气发生炉内，由于旋转管3、进风管1、水箱2和水箱2内的水4密封主了旋转管3与进风管1之间的间隙，使空气不能外逸，结构简洁，提高了煤气发生炉的工作效率，降低了生产成本，清污管6还能够将生产中的杂质从进风管1内清理干净，进一步提高了设备运行效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。