[实用新型]一种直驱抽采机液压蓄能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备领域，尤其涉及一种直驱抽采机液压蓄能装置。

背景技术

直驱抽采机采油是石油开采领域新开发的一种技术手段，它主要用于煤层气的开采和油田上较浅油井采油，对于较深的油井采油，由于抽油载荷增大，使得电机往复换向运动中上下死点的减速、启动均受到很大的惯性冲击，常规的弹簧储能结构在能量的储存和释放过程中能量的损耗较大，不能很好的对惯性冲击进行缓冲，不仅使得直驱采油机的效率高、节能降耗的优点难以完全发挥出来，而且较大的惯性冲击会对直驱抽采机的内部元件造成损害，从而缩短了直驱抽采机的使用寿命。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种高效、能耗低的直驱抽采机液压蓄能装置，其特征在于:包括底座、外筒、内油缸、支撑圆筒、盖板、内活塞、底角压铁、内压力腔、内常压腔、外活塞、外压力腔、外常压腔、储能弹簧、内放油丝堵、外放油丝堵、排气阀、内注油口、外注油口、上过油孔、下过油孔、传动箱、导轨、传动机构，所述支撑圆筒上开设有上过油孔、下过油孔，所述底座、外筒、支撑圆筒、盖板密封连接在一起形成液压外腔，所述外活塞通过密封胶圈安装在液压外腔的内部，所述外活塞将液压外腔分为上部的外常压腔和下部的外压力腔，所述内油缸安装在支撑圆筒的内侧，所述内活塞通过密封胶圈安装在内油缸的内部，所述内活塞将内油缸分为上部的内常压腔和下部的内压力腔，所述外压力腔通过下过油孔与内压力腔连通，所述外常压腔的内部设有储能弹簧，所述内常压腔通过上过油孔与外常压腔连通，所述内放油丝堵安装在底板上，所述外放油丝堵安装在外筒上，所述内注油口安装在支撑圆筒上，所述外注油口、排气阀安装在盖板上，所述传动机构通过底角压铁安装在内活塞的上端，所述传动机构通过导轨安装在传动箱的内部。

所述上过油孔有N个，N≥1。

所述下过油孔有N个，N≥1。

所述储能弹簧有N个，N≥1。

所述内放油丝堵与内压力腔连通。

所述外放油丝堵与外压力腔连通。

所述外注油口、排气阀与外常压腔连通。

所述内注油口与内常压腔连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将现有单纯弹簧储能进行了全面改进，将液压传动和弹簧机械储能结构紧密结合在一起，通过液压活塞的运动，在不减小启动力矩的同时达到降低电机启动电流的目的，有效的增加了储能行程和储存的能量，减小了能量的损耗，有效的提高了直驱抽采机的载荷能力，达到高效、节能地开采油液的目的，而且对电机往复换向运动中上下死点处受到的惯性冲击进行缓冲，避免了过大的惯性冲击对直驱抽采机的内部元件造成损害的情况，从而延长了直驱抽采机的使用寿命；还将弹簧置于润滑油中，由于油液的运动，润滑油在润滑传动机构的同时，也起到了散热保护弹簧的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1，底座-1、外筒-2、内油缸-3、支撑圆筒-4、盖板-5、内活塞-6、底角压铁-7、内压力腔-8、内常压腔-9、外活塞-10、外压力腔-11、外常压腔-12、储能弹簧-13、内放油丝堵-14、外放油丝堵-15、排气阀-16、内注油口-17、外注油口-18、上过油孔-19、下过油孔-20、传动箱-21、导轨-22、传动机构-23。

实施例1