[实用新型]大型四级隔爆型高压电机旋转部位的隔爆结构

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种大型四级隔爆型高压电机旋转部位的隔爆结构。

背景技术：目前，现有的大型四级隔爆型高压电机的旋转部位的隔爆结构，大多采用轴承套结构，随着电机功率的增大，电机的腔体随之增大，轴承套处的隔爆长度需要加长，当隔爆面增加到一定长度后，机械加工精度与形位公差很难保证，不利于生产加工，给电机的安全运行埋下隐患。

发明内容：本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种大型四级隔爆型高压电机旋转部位的隔爆结构，它主要解决了现有的大型四级隔爆型高压电机的旋转部位的隔爆结构，大多采用轴承套结构，随着电机功率的增大，电机的腔体随之增大，轴承套处的隔爆长度需要加长，当隔爆面增加到一定长度后，机械加工精度与形位公差很难保证，不利于生产加工等问题。本实用新型的目的是这样实现的，大型四级隔爆型高压电机旋转部位的隔爆结构由：端盖、外环、折曲环、轴承套、挡油环、甩油环、轴承外盖、挡圈、轴承、轴、机座构成。端盖上端与机座相连接，下端与轴承套相连接，外环套装在轴承套上，折曲环套装在轴上，挡油环装在轴承的外侧、轴承套的内部，甩油环、挡圈分别套装在轴上，轴承外盖与轴承套相连接。该产品结构简单，设计合理，它是将轴承套处的隔爆长度分成几部分，采用折曲式隔爆结构，保证了加工精度和形位公差的要求，有利于生产加工，在运行时即能满足隔爆要求，又能保证电机运行的可靠性，避免了电机运行时发生抱轴等故障。

附图说明：

附图1是本实用新型大型四级隔爆型高压电机旋转部位的隔爆结构的结构示意图。

1—端盖    2—外环    3—折曲环   4—轴承套

5—挡油环   6—甩油环   7—轴承外盖    8—挡圈

9—轴承    10—轴    11—机座

具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，大型四级隔爆型高压电机旋转部位的隔爆结构由：端盖1、外环2、折曲环3、轴承套4、挡油环5、甩油环6、轴承外盖7、挡圈8、轴承9、轴10、机座11构成。端盖1上端与机座11相连接，下端与轴承套4相连接，外环2套装在轴承套4上，折曲环3套装在轴10上，挡油环5装在轴承9的外侧、轴承套4的内部，甩油环6、挡圈8分别套装在轴10上，轴承外盖7与轴承套4相连接。

 工作原理，外环2与折曲环3之间形成隔爆面，折曲环3与轴承套4之间形成隔爆面，轴承套4与轴10之间形成隔爆面，它是将轴承套处的隔爆长度分成几部分，采用折曲式隔爆结构，有利于生产加工，保证了加工精度和形位公差的要求，在运行时即能满足隔爆要求，又能保证电机运行的可靠性，避免了电机运行时发生抱轴等故障。