[实用新型]镭钻机台集尘罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软性印刷线路板的镭钻制程所使用的镭钻机台上的集尘罩。

背景技术

镭钻机台用于对软性印刷线路板进行激光钻孔作业，在作业过程中，会产生大量的粉尘，需要由集尘罩抽走排废。然而，现有的集尘罩通常由成产者自行加工而成，例如采用一些中空的盒体焊接形成，这些盒体通常具有直边拐角，使得在使用过程中形成死角，使得粉尘无法良好地抽走排出，导致粉尘残留集尘罩内部的拐角处或钻孔的板面附近，造成激光钻孔的光束被粉尘阻挡，进而造成盲孔残胶或通孔不良等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无死角而能够较好地排走粉尘的集尘罩。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种镭钻机台集尘罩，设置于软性印刷线路板的镭钻机台的激光束焦点上方，其包括具有吸入口和排出口的一体化箱体，所述的一体化箱体中开设有连接所述的吸入口和所述的排出口的粉尘通道，所述的粉尘通道的通道壁为圆滑曲面。

优选的，其还包括转动设置于所述的吸入口处的抽风挡板。

优选的，所述的粉尘通道的轴线为一条曲线，且所述的粉尘通道的截面的外周也为一条曲线。

优选的，所述的一体化箱体包括呈长方体的主体部分、由所述的主体部分的一个表面向外延伸出的辅助部分，所述的吸入口设置于所述的主体部分的一个表面上，所述的排出口设置于所述的辅助部分的端面上。

优选的，所述的粉尘通道的轴线为圆弧。

优选的，所述的粉尘通道的截面呈圆形。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的集尘罩具有流线型无死角的粉尘通道，能够较好的将粉尘抽走排出，避免粉尘残留在其内部或板面处，从而避免软性印刷线路板出现钻孔异常，提高产品质量。

附图说明

附图1为本实用新型的集尘罩的外形的分解示意图。

附图2为本实用新型的集尘罩的一体化箱体的剖视示意图。

以上附图中：1、一体化箱体；2、主体部分；3、辅助部分；4、吸入口；5、排出口；6、粉尘通道；7、抽风挡板。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：参见附图1和附图2所示，一种设置于软性印刷线路板的镭钻机台的激光束焦点上方的镭钻机台集尘罩，包括一体化箱体1，该一体化箱体1包括大致呈长方体的主体部分2以及由所述的主体部分2的一个表面向外延伸出的大致呈圆柱形的辅助部分3。一体化箱体1上开设有吸入口4和排出口5，所述的吸入口4设置于所述的主体部分2的一个表面上，所述的排出口5则设置于所述的辅助部分3的端面上。其中，吸入口4所在的那个表面与辅助部分3所在的那个表面为主体部分2上两个相邻的表面。所述的一体化箱体1中开设有连接所述的吸入口4和所述的排出口5的粉尘通道6。粉尘通道6的通道壁为一为圆滑曲面。具体的，所述的粉尘通道6的轴线为一条曲线，且所述的粉尘通道6的截面的外周也为一条曲线，这样使得粉尘通道6具有圆滑的延伸方向，且粉尘通道6的通道壁整体呈一圆滑曲面。在本实施例中，所述的粉尘通道6的轴线为略大于四分之一圆的圆弧，所述的粉尘通道6的截面呈圆形。粉尘随气流由吸入口4进入到一体化箱体2中的粉尘通道6中，再由排出口5排出。此过程中，粉尘无法残留在粉尘通道6的圆滑的通道壁上，从而可以获得较好的除尘效果。

进一步的，在吸入口4处还可以设置一个能够转动的抽风挡板7，当其转动至不同角度时，可以控制风量。

该集尘罩采用一体成型、粉尘通道无死角的设计，同时增加可调整吸入口挡风量使其达到最佳状态的抽风挡板，可以有效避免粉尘残留集尘罩内部及板面，从而避免造成制品的盲通孔异常。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。