[实用新型]一种轮胎内衬层胶片粘贴总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎制备技术领域，特别涉及一种轮胎内衬层胶带粘贴总成。

背景技术

在轮胎生产过程中需要在轮胎的内衬层上粘贴胶片，目前的胶片粘贴普遍是通过人工完成，具体的，在成型工序中由操作工手拿胶片通过成型鼓的转动，将胶片贴合在内衬层部件上。

虽然这种操作方式能够完成胶片的贴合工作，但是其存在着以下几个明显的缺点，第一，胶片的定位尺寸精度不能保证，其贴合精度因操作工的经验不同而不同；第二，胶片在成型车间贴合为冷贴合，贴合过程中内衬层与胶片之间容易产生气泡，贴合效果不够理想，这最终会影响轮胎的质量；第三，在成型工序中需要单独设置一道胶片贴合工序，这不仅占用了较大的生产场地，而且还需要花费较多的生产时间，降低了轮胎的生产效率。

因此，如何能够提高胶片的贴合精度、贴合质量以及轮胎的生产效率是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轮胎内衬层胶片粘贴总成，以便能够提高胶片的贴合精度和贴合质量，并且能够有效提高轮胎的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的轮胎内衬层胶片粘贴总成，包括胶片粘贴装置，和设置在所述胶片粘贴装置之后的垫布撕取装置，并且所述胶片粘贴装置包括：

第一机架；

设置在压延机出料端的内衬层接料台；

设置在所述第一机架上，且靠近所述内衬层接料台的内衬层输送辊；

设置在所述第一机架上的胶片卷安装部；

设置在所述第一机架上，且贴近所述内衬层输送辊设置的胶片贴合辊；

设置在所述第一机架上，且用于标识胶片贴合位置的灯标。

优选的，所述内衬层输送辊高于所述内衬层接料台，所述内衬层输送辊与所述内衬层接料台之间还设置有内衬层导向辊，且所述内衬层导向辊的底部低于所述内衬层接料台。

优选的，还包括设置于所述机架上，且伸向所述内衬层导向辊和所述内衬层接料台之间的出料导向辊，所述出料导向辊高于所述内衬层接料台。

优选的，所述胶片卷安装部高于所述胶片贴合辊。

优选的，所述胶片贴合辊通过安装支架安装在沿所述内衬层输送辊轴向布置的丝杠上，所述安装支架上设置有与所述丝杠适配的内螺纹。

优选的，还包括安装在所述安装支架上的胶片导向轮。

优选的，所述垫布撕取装置包括：

第二机架；

设置在所述内衬层输送辊之后的内衬层复合平台；

高于所述内衬层复合平台且设置在所述第二机架上的垫布导向轮；

设置在所述第二机架上的垫布撕取轮对，所述垫布撕取轮对设置在所述导向轮的一侧，所述垫布撕取轮对中的两个撕取轮贴合且相对转动。

优选的，还包括设置在所述垫布撕取轮对后的垫布拾取装置，所述垫布拾取装置包括：

垫布容器；

靠近所述垫布容器的入口设置，且用于将撕取后的垫布吹送至所述垫布容器内的吹风装置。

优选的，所述垫布撕取轮对中的一个撕取轮直接设置在所述第二机架上，另一个撕取轮通过铰接臂铰接于所述第二机架上，且所述铰接臂与所述第二机架的底部之间还设置有用于推动两个所述撕取轮贴合的液压杆。

由以上技术方案可以看出本实用新型所提供的轮胎内衬层胶片贴合总成中，包括胶片粘贴装置和设置在胶片粘贴装置之后的垫布撕取装置，并且胶片粘贴装置包括第一机架、设置在压延机出料端的内衬层接料台，设置在第一机架上且靠近内衬层接料台的内衬层输送辊，设置在第一机架上的胶片卷安装部，设置在第一机架上，且贴近内衬层输送辊设置的胶片贴合辊以及设置在第一机架上用于标识胶片贴合位置的灯标。

实际生产过程中，由压延机中输出的内衬层将首先到内衬层接料台上，然后内衬层卷绕到内衬层输送辊上，并由内衬层输送辊带动向生产线的下一工序进行输送，胶片卷设置在胶片卷安装部上，并且胶片的一端绕过胶片贴合辊后贴合在内衬层输送辊的内衬层上，灯标发出的光线可确定胶片贴合是否准确，垫布撕取装置可将胶片表面所覆盖的垫布撕取下来。