[实用新型]一种应用于印花机上的多工位同步限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染领域，尤其是涉及一种应用于印花机上的多工位同步限位装置。

背景技术

为了提升印花机的生产效率，在导带上设置多个工位同时运输是一个解决办法，但此对布匹等原材料的同步率有很高的要求，如果同一批次的布匹在到达打印工位时出现先后不一致的顺序差，就会导致某些布匹图案打印不全或者歪斜，这样会严重影响生产效率，浪费原材料，而现有技术不能很好的解决这个问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于印花机上的多工位同步限位装置，其能使多个工位的原材料统一的到达指定印刷位置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于印花机上的多工位同步限位装置，包括机架，机架包括有水平设置的横梁，以及用于进行布匹导向的若干平行设置的导轨，横梁置于导轨末端的上方，二者之间形成让布匹通过的间隙，在横梁上设有与其垂直的竖梁，其分设于横梁两端；包括与横梁平行的具有矩形截面的限位座，其两端设有突出的铰接耳，限位座通过铰接耳铰接在竖梁上，还包括动力源，其两端分别与机架和限位座本体铰接。

作为上述方案的进一步改进方式，在限位座上设有与工位数量一致的检测装置。

作为上述方案的进一步改进方式，检测装置为行程开关。

作为上述方案的进一步改进方式，动力源为单轴复动气缸。

本实用新型的有益效果是：

通过设置限位座，可以使多个工位上承载布匹的托板同时运动，保证了同步率，提升生产效率；在限位座上设置行程开关，提高自动化程度，进一步节省了生产时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图（限位座下降）；

图2是本实用新型一个实施例的结构示意图（限位座上升）。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/ 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1和图2，示出了本实用新型一个实施例的结构示意图，包括机架10，机架10上设有水平设置的横梁11，以及用于进行布匹导向的若干平行设置的导轨12，相邻的两根导轨12形成一个输送工位，根据生产的实际情况可以设置不同数量的输送工位。横梁11置于导轨12末端的上方，二者之间形成让布匹通过的间隙。

在横梁11上设有与其垂直的竖梁13，其分设于横梁11的两端；还包括与横梁11平行，且具有矩形截面的限位座20，在限位座20的两端侧面，设有突出的铰接耳21，铰接耳21的两端各设有铰接孔，限位座20通过铰接耳21铰接在竖梁13的顶端，二者可以铰接处为基点发生旋转，当限位座20旋转至最低位置时，其能刚好堵住间隙。

上述的横梁11、竖梁13及限位座20优选为型材。

还包括动力装置，可为现有技术中任意符合要求的动力源30，如气缸或者液压缸等，在本实施了中优选的是采用单轴复动气缸，其能在气源的驱动下快速的伸出或者缩回。动力源30可旋转的安装在支架10上，其驱动结构与限位座20的主体部分铰接，随着驱动结构的运动，迫使限位座20以铰接处为基点发生旋转。

将整个装置安装在印花机导带入口处的上方，以导带上的承载布匹的托板能被导轨12导向为宜，先让限位座20处于最低位置，堵住间隙，各工位的托板经导带输送至导轨末端时，被限位座20挡住，直至所有的托板均已停止在限位座20之前时，气动快速推动限位座20上升，各工位的托板同时移动，从而保证了同步率。

为了能够自动判断托板是否全部就位，在限位座20上还设有若干检测装置，优选的，为行程开关，检测装置设置在各工位的末端，当托板碰触到行程开关时，则意味着该工位已经就绪，从而可以实现托板的自动方形，进一步提高效率。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。