[实用新型]一种钻孔成穴机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种钻孔成穴机械。

背景技术

在农业生产过程如播种、移栽、施肥等作业过程中，钻孔成穴是作业的前提，传统的钻孔成穴是采用人工挖孔成穴，或人工用钻头成穴，其作业强度大，工作效率低。目前已存在的大型机械挖孔机，其机型体积大，配套动力要求高，对钻头材料要求高，成本高，不能在普通家庭用户中广泛普及，且对作业区域有要求，不适合中、小田块的作业，另因钻头转速高，容易出现孔穴上部土壤掉入、塌穴等现象。目前也有小型机动钻头成穴机，有的机器为手持式，质量重、成穴效果差；有的机器无计数器和株距标杆，作业株距不均匀、株数无法控制计算，作业质量不高。目前，农田种植正在实行改革，机械化、规模化作业将是现代农业的必然趋势。因此，急需作业面积适用范围广、效率高、省力、成穴质量好的机械化钻孔成穴机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种背负式钻孔成穴机，背负动力、动力经传动装置变速后传递给钻头，钻孔成穴效果好，不易塌穴；手把部件设有两手分别握持的平衡手把和操纵手把，较好的减轻了劳动强度，方便携带；动力装置通过弹簧或橡胶柱与背架连接，大大减小了振动，增加了工作舒适性；机器设有株距标杆和计数器，成穴株距均匀，质量好，株数可控，大大提高了作业质量。

    本实用新型采取的技术方案是：一种钻孔成穴机，包括背负装置、动力装置、动力传动装置、手把部件、钻头、计数器和株距标杆，所述背负装置设有背架和通过弹性元件与背架连接的底座，所述动力传动装置设有软轴、变速箱、硬轴部件，所述硬轴部件设有硬轴和直管，其特征在于：所述动力装置可转动安装在底座上，且依次连接软轴、变速箱、硬轴、钻头，将动力经变速箱变速后传递给钻头，所述手把部件固装在直管上端部，所述株距标杆呈水平固装在直管上。

    所述弹性元件为弹簧或橡胶柱。

    所述手把部件设有平衡手把和操纵手把。     

    所述计数器设有感应头和显示屏，所述感应头安装在直管的下端部，感应头同步感应成穴数量,所述显示屏安装在手把部件。

本实用新型的有益效果是：采用该钻孔成穴机，由于背负动力、软管结构，可方便携带和工作；动力经传动装置变速后传递给钻头，钻孔成穴效果好，不易塌穴；手把部件设有两手分别握持的平衡手把和操纵手把，较好的减轻了劳动强度；动力装置通过弹簧或橡胶柱与背架连接，大大减小了振动，增加了工作舒适性，保护了工作人员的健康；机器设有株距标杆和计数器，成穴株距均匀，质量好，株数可控，大大提高了作业质量。 

附图说明

图1  本实用新型方案结构示意图

附图中序号说明：1、背架；2、汽油机；3、软轴；4、平衡手把；5、显示屏；6、操纵手把；7、变速箱；8、硬轴；9、直管；10、感应头；11、连接板；12、弹簧；13、钻头；14、株距标杆；15、连接轴；16、轴承；17、底座；18、橡胶柱。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型由背负装置（背架1、连接轴15、轴承16、底座17、橡胶柱18）、动力装置（汽油机2）、动力传动装置（软轴3、变速箱7、硬轴8、直管9）、手把部件（平衡手把4、操纵手把6）、钻头13、计数器（显示屏5、感应头10、弹簧12）和株距标杆14组成。

底座17通过橡胶柱10与背架1连接，汽油机2通过连接轴15、轴承16安装在底座17上，底座17也可通过弹簧与背架1连接。

汽油机2、软轴3、变速箱7、硬轴8、钻头13依次连接。

手把部件与变速箱7固联，平衡手把4与操纵手把6分别安装在手把部件的左、右侧，且呈水平状，显示屏5安装在手把部件上。

连接板11安装在内部装有硬轴8的直管9上，且位于钻头13上方，装在弹簧12内的感应头10安装在连接板11上。株距标杆14的一端固联在直管9上，且垂直于直管9。

工作时，汽油机动力由软轴传递变速箱，经变速箱变速后经硬轴传递给钻头进行钻孔成穴，由于感应头能同步感应成穴数量，因此，显示屏上能同步显示成穴数量，由于株距标杆的存在，操作者能较准确的把握两穴之间的距离。由于汽油机安装在底座上，底座通过弹簧或橡胶柱与背架连接，有效缓冲机械振动，操作者能舒适地工作。

本实用新型的有益效果是由于动力经传动装置变速后传递给钻头，钻孔成穴效果好，不易塌穴；左手持平衡手把，右手持操纵手把，较好的减轻了劳动强度，成穴定位准确、可靠，株距标杆可方便操作者确定具体作业位置，计数器上由于设有感应头，可同步得出成穴数目，使操作者准确把握作业数量多少。该结构成穴质量好，株数可控，大大提高了作业质量。