[实用新型]一种通风管道连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风管道领域，特别是涉及一种通风管道连接结构。

背景技术

在通风管道制作时，按照国内传统的施工工艺，风管之间管段的连接均习惯于采用角钢法兰连接。由于角钢法兰连接工序复杂，切角钢需要进行切断、焊接、打孔、涂刷防锈漆等操作，材料耗损大、费时费工，且现场加工不便且吊装困难，使得传统的这种施工工艺已满足不了目前施工及工艺等方面的要求。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种组装方便且工序简单的通风管道连接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种通风管道连接结构，包括两相互对接的风管及各风管上位于对接侧的法兰边，两相邻的法兰边间连接有法兰角，两相对的法兰角上均设有对应的螺栓孔，两相对的法兰角通过穿过螺栓孔的螺栓进行固定，两对接的风管间设有位于对接的法兰边间的密封胶条。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，风管的横截面为矩形，各法兰边与风管一体成型。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各法兰角的宽度等于法兰边的宽度，各法兰角为直角框架，法兰角的两侧分别固定在两相邻的法兰边上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，相对的两法兰边外设有包裹两法兰边间间隙的法兰包边。

本实用新型的有益效果：此通风管道连接结构通过在风管周边设置连接相邻法兰边的法兰角，随后通过螺栓连接相对的法兰角来实现风管的对接，此连接结构的各法兰角均可进行规格化大批量生产，且连接安装过程中方便与法兰边进行组装，同时其连接工序简单，能减少安装劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例风管与法兰角连接部位结构示意图；

图3是本实用新型风管结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型为一种通风管道连接结构，包括两相互对接的风管1及各风管1上位于对接侧的法兰边2，两相邻的法兰边2间连接有法兰角3，两相对的法兰角3上均设有对应的螺栓孔5，两相对的法兰角3通过穿过螺栓孔5的螺栓进行固定，两对接的风管1间设有位于对接的法兰边2间的密封胶条4。

此通风管道连接结构通过在风管1周边设置连接相邻法兰边2的法兰角3，随后通过螺栓连接相对的法兰角3来实现风管1的对接，此连接结构的各法兰角3均可进行规格化大批量生产，且连接安装过程中方便与法兰边2进行组装，同时其连接工序简单，能减少安装劳动强度。

作为本实用新型优选的实施方式，风管1的横截面为矩形，各法兰边2与风管1一体成型。

各法兰边2可通过切开风管1的四个直角位，随后将风管1上各边对折来得到法兰边2，此结构方便实现，同时，达到一体成型的风管1和法兰边2实现无缝连接，能更好的保障其密封性能。

作为本实用新型优选的实施方式，各法兰角3的宽度等于法兰边2的宽度，各法兰角3为直角框架，法兰角3的两侧分别固定在两相邻的法兰边2上。

单独制作的法兰角3和法兰边2的宽度相等，可通过焊接将法兰角3的两侧边与法兰边2实现连接，也可通过在法兰角3的两侧边上设置螺栓孔，来实现与法兰边2的连接。

作为本实用新型优选的实施方式，相对的两法兰边2外设有包裹两法兰边2间间隙的法兰包边6。

法兰包边6包裹在两相对的法兰边2外侧，通过将法兰包边6进行滚压，可实现两侧边的密封连接，更好的保障风管连接处的密封性能。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。