[实用新型]一种用于制备氧化镝颗粒的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及稀土材料领域，特别是一种能够制备高纯度氧化镝颗粒的装置。

背景技术

用作制取金属镝的原料、玻璃、钕铁硼永磁体的添加剂，还用于金属卤素灯、磁光记忆材料、钇铁或钇铝石榴石、原子能工业中。氧化镝也可以作为钕铁硼系永磁体的添加剂使用，在这种磁体中添加2～3％左右的镝，可提高其矫顽力，过去镝的需求量不大，但随着钕铁硼磁体需求的增加，它成为必要的添加元素，品位必须在95～99。9％左右，需求也在迅速增加。氧化镝也用作制取金属镝的原料、玻璃、钕铁硼永磁体的添加剂，还用于金属卤素灯、磁光记忆材料、钇铁或钇铝石榴石、原子能工业中。

现有技术中，多次分馏萃取能够有效的提高氯化镝的纯度，因此分馏萃取成为决定氧化镝纯度的决定性因素，在现有技术中，分馏萃取主要采用萃取塔进行，现有的萃取塔可以是填料塔，也可以是塔盘塔，萃取的原理是利用某种溶质在不同溶剂中的溶解度的不同，而用一种溶剂把溶质从另一种溶济中分离出来，但两种溶质必须是不相溶的。填料的作用是增大两种物料的接触面积，使各物料充分接触，以达到萃取的目的。轻组份溶剂相由塔下部进料，重组分溶剂相由塔上部进料，两物料逆向充分接触时使溶质由一种溶剂转移到另一种溶剂中(因溶解度不同，一般应差别很大)，然后轻组分相由塔顶馏出，重组分相由塔底馏，以完成萃取分离。

因此，开发出一种包含有具有较高萃取效率并且结构稳固维修方便的萃取塔的氧化镝颗粒的装置是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够制备高纯度氧化镝颗粒的装置。

本实用新型提供的技术方案为：一种用于制备氧化镝颗粒的装置，包括依次连接的第一反应釜、过滤器、第二反应釜、第一萃取塔、第二萃取塔、沉淀反应器、焙烧炉、冷却器、除尘器和尾气处理器，所述的第一萃取塔包括预混罐、塔体，所述的预混罐的出口与塔体的入口相连，所述的塔体的入口设在塔体的中部，所述的塔体内并排设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述的第一搅拌轴上设有第一螺旋状搅拌叶，所述的第二搅拌轴上设有第二螺旋状搅拌叶，第一螺旋状搅拌叶和第二螺旋状搅拌叶的螺旋方向相反，所述的塔体的上部设有轻组分罐，所述的塔体的下部设有重组分罐，所述的轻组分罐上设有与第二萃取塔入口连接的出口，所述的重组分罐上设有排出口。

在上述的用于制备氧化镝颗粒的装置中，所述的第一螺旋状搅拌叶为右手螺旋方向，所述的第二螺旋状搅拌叶为左手螺旋方向。

本实用新型采用提高搅拌效率的角度来改善萃取效率，采用类似螺杆压缩机的螺杆结构，通过两根布设有螺旋状搅拌叶的搅拌轴并排反向旋转，通过塔内两侧液体向相反方向流动，并以间隔布置的第一螺旋状搅拌叶和第二螺旋状搅拌叶来提高液体之间的挤压力，进一步促进液体之间的混合，提高萃取效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1

如图1所示，一种用于制备氧化镝颗粒的装置，包括依次连接的第一反应釜1、过滤器2、第二反应釜3、第一萃取塔4、第二萃取塔5、沉淀反应器6、焙烧炉7、冷却器8、除尘器9和尾气处理器10，所述的第一萃取塔4包括预混罐41、塔体42，所述的预混罐41的出口与塔体42的入口相连，所述的塔体42的入口设在塔体的中部，所述的塔体42内并排设有第一搅拌轴43和第二搅拌轴44，所述的第一搅拌轴43上设有第一螺旋状搅拌叶45，所述的第二搅拌轴44上设有第二螺旋状搅拌叶46，第一螺旋状搅拌叶45和第二螺旋状搅拌叶46的螺旋方向相反，所述的塔体42的上部设有轻组分罐47，所述的塔体42的下部设有重组分罐48，所述的轻组分罐47上设有与第二萃取塔5入口连接的出口，所述的重组分罐48上设有排出口，所述的第一螺旋状搅拌叶45为右手螺旋方向，所述的第二螺旋状搅拌叶46为左手螺旋方向。