[实用新型]一种液压驱动式压滤机有效
| 申请号: | 201420518807.X | 申请日: | 2014-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN204034356U | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
| 发明(设计)人: | 朱洪林;范小华 | 申请(专利权)人: | 浙江金鸟压滤机有限公司 |
| 主分类号: | B01D25/12 | 分类号: | B01D25/12 |
| 代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 秦晓刚 |
| 地址: | 313113 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 液压 驱动 压滤 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机,尤其是一种液压驱动式压滤机。
技术背景
原有过滤原理及办法,采用滤饼层过滤,过滤后的滤饼越厚,比阻越大,过滤越困难,使得滤饼含水量高,过滤时间长。即物料在过滤完成后,仍然含有大量的水分。这样不仅使得后续烘干成本的加大;而且滤饼成烂泥状粘附在滤布上,并需要工人铲除,导致卸饼难、人工用量加大;滤饼含水量高,里面所含有的有毒气体浓度就高,对操作工人的危害就越大;利用硬质工具将粘附在滤布上的滤饼铲除,滤布的损耗加大,更换周期短。
作为压滤机动力源的液压站在油泵和阀组上常常会出现漏油现象,油箱中的液压油将会逐渐减少,因此油箱中的液压油需要经常加注,然而传统的液压站加注液压油需要反复开合油箱盖,非常耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种液压驱动式压滤机,解决滤饼含水量高、卸饼难、滤布损耗大的缺陷,液压站能够自动加注液压油,更加省时省力。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种液压驱动式压滤机,包括至少一个压滤单元,每个压滤单元包括两块滤板,所述压滤单元以液压站为动力源,所述两块滤板之间设有弹性压榨框,所述弹性压榨框与滤板之间形成密封,所述两块滤板之间形成滤室,所述弹性压榨框设在滤板的边缘部,所述滤板包括滤板本体,所述滤板本体正面及背面由滤布包覆,所述滤板本体背面为过滤面,所述滤板本体正面四周设有边框,所述滤板本体正面中部由边框围合出滤槽,所述滤板本体下侧两边角位置分别设有进料口和出水口,所述滤板本体正面设有一个连通进料口和滤槽的进料通道,所述滤板本体正面还设有一个连通出水口和滤槽的出水通道,所述进料通道、滤槽、出水通道之间设有涡流产生结构,所述液压站包括油箱和箱盖,所述箱盖上设有电机、油泵和阀组,所述箱盖上设有接线柱,所述接线柱中设有推杆,所述推杆的下端伸入穿过箱盖伸入油箱中且推杆的下端设有浮子,所述浮子漂浮于液压油液面之上,所述接线柱中分别设有一对上接线端子和一对下接线端子,所述推杆上设有导电触头,所述导电触头位于上接线端子和下接线端子之间,所述箱盖上设有抽油泵、备用油箱和电动推杆,所述电动推杆中的驱动电机连通电源且分别连接正转电路和反转电路,所述下接线端子连通正转电路,所述上接线端子连通反转电路,所述电动推杆控制抽油泵开关的闭合,所述抽油泵的入油口连通备用油箱,所述抽油泵的出油口连通油箱。
优选的,所述进料通道包括与滤槽的纵向中轴线平行的直线段和向滤槽纵向中轴线上侧呈弧形延伸的圆弧段。
优选的,所述出水通道为一条与滤槽纵向中轴线垂直且向滤槽纵向中轴线下侧延伸的直线通道。
优选的,所述进料通道及出水通道的中后段均沿滤槽的边缘设置。
优选的,所述接线柱内设有空腔和通道,所述上接线端子和下接线端子设置于空腔的侧壁上,所述通道连通空腔与油箱内腔,所述推杆与通道滑动配合。
优选的,所述抽油泵的开关为按压式开关,所述抽油泵的开关在电动推杆的头端的运动路径上。
优选的,所述上接线端子、下接线端子和导电触头为扁平状铜片。
本实用新型采用上述技术方案,有益效果体现在:
1、滤饼含水量低,过滤速度快,降低了烘干成本;
2、滤饼成饼状,含水少滤饼强度大,含水量小,大大减小了滤饼对过滤介质的粘附,滤板一打开,利用机械卸饼的机构,就很容易掉下,无需人工铲除,用人减少;
3、将减少产生的有毒气体,降低对操作人员的危害;
4、无需用硬质工具铲除滤饼,滤布损伤小,更换周期长。
浮子跟随液压油液面升降,带动推杆上下运动,控制导电触头连通正转电路和反转电路,从而最终通过电动推杆控制抽油泵的启停,实现了液压油的自动加注,省去了人工装卸箱盖的繁琐工作,使加注液压油过程更加省时省力。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步描述:
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型中电机和油泵的结构示意图;
图4是图1中A区域的局部放大图;
图5为滤板的正面结构示意图;
图6为图5中A-A剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
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