[实用新型]隔膜式调压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调压器，特别是涉及一种隔膜式调压器。

背景技术

燃气调压器俗称减压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备，通常分为直接作用式和间接作用式两种。调压器是一种无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置。调压器应能够：一、将上游压力减低到一个稳定的下游压力； 二、当调压器发生故障时应能够限制下游压力在安全范围内。

直接作用式调压器由测量元件（薄膜）、传动部件（阀杆）和调节机构（阀门）组成。当出口后的用气量增加或进口压力降低时，出口压力就下降，这时由导压管反映的压力使作用在薄膜下侧的力小于膜上重块（或弹簧）的力，薄膜下降，阀瓣也随着阀杆下移，使阀门开大，燃气流量增加，出口压力恢复到原来给定的数值。反之，当出口后的用气量减少或进口压力升高时，阀门关小，流量降低，仍使出口压力得到恢复。出口压力值可用调节重块的重量或弹簧力来给定。小型液化石油气减压阀和用户调压器都是直接作用式的。

直接作用式调压器的调压精度低；压力控制范围窄；由于受皮膜尺寸限制，很难做到大规格阀体；流量通过能力差。间接作用式之轴流式调压器工作原理：调压器由进气阀体、进气接体、出气接体、出气阀体、指挥器五大部分组成，进气接体内装有主阀调压簧、高压气筒套、密封胶膜等。出气阀体内装有固定阀座，该阀座与高压气筒套组成密封副。当指挥器关闭时，高压气筒套在主阀簧的作用下，紧贴在固定阀座上，将介质关闭在调压器内；当指挥器打开时，在指挥器先导气的作用下，密封胶膜拉动密封膜压盘压迫弹簧，使高压气筒套离开固定阀座，指挥阀开启越大，高压气筒套与固定阀座间的间隙越大，从而实现调节气流压力高低和流量大小的功能。轴流式调压器整体较笨重，造价昂贵，维护、维修不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隔膜式调压器，其结构简单，维护、维修方便，降低生产成本。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种隔膜式调压器，其特征在于，其包括第一螺栓、阀体、第一O型圈、第二O型圈、堵头、双头螺栓、螺母、上盖、下盖、锥套、底座、第二螺栓、阀座、隔膜、弹簧，上盖、下盖之间通过双头螺栓、螺母、第一螺栓固定，阀体位于下盖的下方，锥套位于阀体内，底座和阀体之间通过第二螺栓固定，第一O型圈位于阀体和锥套之间，第二O型圈位于底座和阀体之间，堵头安装在底座上，阀座位于锥套的下方，隔膜位于锥套和弹簧之间。

优选地，所述双头螺栓与一个吊环连接。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型结构简单，维护、维修方便，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型隔膜式调压器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型隔膜式调压器包括第一螺栓1、阀体2、第一O型圈3、第二O型圈4、堵头5、双头螺栓7、螺母8、上盖9、下盖10、锥套11、底座12、第二螺栓13、阀座14、隔膜15、弹簧16，上盖9、下盖10之间通过双头螺栓7、螺母8、第一螺栓1固定，阀体2位于下盖10的下方，锥套11位于阀体2内，底座12和阀体2之间通过第二螺栓13固定，第一O型圈3位于阀体2和锥套11之间，第二O型圈4位于底座12和阀体2之间，堵头5安装在底座12上，阀座14位于锥套11的下方，隔膜15位于锥套11和弹簧16之间。双头螺栓7与一个吊环6连接，这样方便吊起隔膜式调压器。

进气压力从阀体左端入口依次进入阀座、锥套、隔膜，此时隔膜受到进气压力的影响。隔膜会有向上的力，把弹簧向上顶，来控制进气出口的压力.同样，在弹簧的作用下，隔膜气密性增加。本实用新型大大减少了阀内零部件的数量，维修作业耗时更短。进气压力通过阀体进入处于固定位置的隔膜，可向隔膜的上腔提供达到上游压力值的压力；处于全闭位置时，从自身上隔膜腔内获得燃气压力。当下行压力在流量下降的影响下增加时，通过阀座的流量减少，同时，隔膜腔内压力增加。压力增加使得隔膜处于关闭位置，通过的流量减少，受控压力恢复至设定值。当下有压力在流量需求减少的影响下下降时减少隔膜腔内的压力。因此，隔膜只需稍稍关闭，就能保证通过的流量更高，受控压力恢复至设定值。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。