[实用新型]一种用于人参提取物浓缩的板式高效蒸发器有效
申请号: | 201420518704.3 | 申请日: | 2014-09-10 |
公开(公告)号: | CN204121787U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 汪俊;孙振蛟;戴金达;庄培生;董盛;邵敏明;王财林 | 申请(专利权)人: | 宁波立华植物提取技术有限公司 |
主分类号: | B01D1/02 | 分类号: | B01D1/02 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 胡小永 |
地址: | 315204 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 人参 提取物 浓缩 板式 高效 蒸发器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种人参提取物浓缩装置,特别涉及一种用于人参提取物浓缩的板式高效蒸发器。
背景技术
人参总皂甙是从五加科植物人参的根、茎叶中提取精制而成,其富含十八种人参单体皂甙,溶于80℃的水,易溶解于乙醇。主要适用于冠心病、心绞痛、心率过缓、过快、室性早博、血压失调、神经衰弱、更年期综合症、疲劳过度、病后、产后、术后身体虚弱等症状;久服可以延年益寿,并能增强体力,治疗癌症患者因放疗和化疗引起的免疫功能低下等症;有抗冷热应激作用。同时具有增强人体表面细胞的活力,抑制衰老等作用。人参茎叶提取物系以干燥人参茎叶为原料,经粉碎,装罐,以水为溶剂,10倍量,分三次沸腾提取,每次2小时,提取液板框过滤,合并提取液,经大孔树脂柱吸附,用水洗杂,乙醇-水洗脱人参总皂苷,合并洗脱液,回收乙醇至无醇,继续浓缩蒸发水至比重d=1.15,喷雾干燥,粉碎过100目筛,混合包装。传统的浓缩设备结构复杂,浓缩速度慢,效率低,需经过多道浓缩工序或循环浓缩才能达到指定比重,影响生产效率,同时增大了生产成本。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、浓缩深度快、效率高的用于人参提取物浓缩的板式高效蒸发器。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于人参提取物浓缩的板式高效蒸发器,其包括立式罐体1,所述立式罐体1内垂直安装有中空转轴2,所述中空转轴2的上端延伸至所述立式罐体1外、且在上端侧壁固定有皮带轮,所述皮带轮通过皮带与驱动电机3连接,所述中空转轴2的上端端部通过第一机械密封装置4与第一进气管5连接,所述中空转轴2的下端延伸至所述立式罐体1外、且通过第二机械密封装置6与第一出水管7连接;所述立式罐体1内水平设置有丝网除沫器8,所述丝网除沫器8将所述立式罐体1隔成上腔和下腔,所述上腔的顶部开设有二次蒸汽排出口101,所述下腔的上端侧壁开设有进料口102,所述下腔的底部开设有排料口103,位于下腔内的中空转轴2的侧壁周向均布有中空搅拌管9,所述中空搅拌管9的上下两端均与所述中空转轴2连通,所述下腔内设有螺旋状的加热蒸汽管10,所述加热蒸汽管10位于所述中空搅拌管9外,所述加热蒸汽管10的上端延伸至所述立式罐体1外、且与第二进气管连接,所述加热蒸汽管10的下端延伸至所述立式罐体1外、且与第二出水管连接。
进一步的,所述立式罐体1包括外罐体、及位于所述外罐体内的内罐体,所述内罐体外壁与所述外罐体内壁之间设有空腔,所述空腔内为真空或在所述空腔内填充有隔热泡沫。
进一步的,所述中空搅拌管9为往复折弯的波浪形弯管。
进一步的,所述第一机械密封装置4和所述第二机械密封装置6均为集装式机械密封。
进一步的,所述中空转轴2包括依次连接的上中空管201、实心管202和下中空管203,所述中空搅拌管9的上端与所述上中空管201连通,所述中空搅拌管9的下端与所述下中空管203连通。
进一步的,所述立式罐体1包括罐体本体、及分别安装在所述罐体本体两端的上端盖和下端盖,所述上端盖为半球形,所述二次蒸汽排出口101开设在所述上端盖上,所述下端盖为圆锥形,所述排料口103开设在所述下端盖上。
进一步的,所述立式罐体1内设有液位传感器和温度传感器。
(三)有益效果
本实用新型用于人参提取物浓缩的板式高效蒸发器,通过在中空转轴上设置搅拌管,在该搅拌管内通高温蒸汽,在搅拌的同时能起到均匀加热的目的,且其波浪形的结构增大了与溶液的接触面积,结合螺旋状的加热蒸汽管,大大提高了提取物的浓缩效率,避免经过多道浓缩工序或循环浓缩,降低了能耗和生产成本,减少了浓缩时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型用于人参提取物浓缩的板式高效蒸发器的结构示意图;
图2为本实用新型用于人参提取物浓缩的板式高效蒸发器的俯视图;
图3为本实用新型用于人参提取物浓缩的板式高效蒸发器的中空转轴的结构示意图;
图中:1、立式罐体,2、中空转轴,3、驱动电机,4、第一机械密封装置,5、第一进气管,6、第二机械密封装置,7、第一出水管,8、丝网除沫器,9、中空搅拌管,10、加热蒸汽管;101、二次蒸汽排出口,102、进料口,103、排料口,201、上中空管,202、实心管,203、下中空管。
具体实施方式
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