[实用新型]180度木板转向回转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体为180度木板转向回转机。

背景技术

在家具厂生产过程中，一些大的板件，在上一工序加工完成后，需要传送到下一工序，由于车间设备不可能全部一字型排开，所以传送装置需要转向，而一弯道传送装置一般为锥形辊，锥形辊如果尺寸太大，板件倾斜容易滑落，如果将辊面设计成水平面，这锥形辊的轴需要斜装，斜轴的传动装置设计又更复杂。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种既能有效防止大板滑落、传动装置还简单的转向输送装置，具体的技术方案为：

180度木板转向回转机，包括弧形的外支架和内支架，所述的外支架和内支架为同心圆弧，还包括多个锥形辊，锥形辊的轴水平安装在外支架和内支架上，每个轴所在轴心线经过内支架圆弧的圆心；

多个锥形辊最上的辊面形成一个倒锥面；所述的锥形辊的轴通过传动机构与电机连接；所述的内支架上还安装有弧形的导向轮座，导向轮座与内支架为同心圆弧，所述的导向轮座外侧面安装有多个导向轮；

所述的锥形辊包括辊体，辊体外套有防滑套。

所述的每个导向轮的轮轴垂直于倒锥面。

还包括导向柱，导向柱的轴心与内支架弧形所在的圆同心，所述的导向柱包括柱体和底座，柱体套在底座的垂直轴上，所述的柱体外壁有防撞保护套。

增大锥形辊尺寸，由此减少锥形辊个数，相应的锥形辊的驱动装置数量也减少。当大板的宽度没有超过锥形辊的长度时，大板的一侧由导向轮支撑，以防大板向内支架方向下滑。当超大板的宽度超过了超过锥形辊的长度时，拆下导向轮座，超大板侧面抵在导向柱上，超大板和导向柱同圆心为原点平稳的旋转，导向柱不仅阻止超大板下滑，还能协助超大板旋转，同时保护超大板的侧面不收撞击。

本实用新型提供的180度木板转向回转机，可以使用大尺寸的锥形辊，以适应大木板甚至超大板的运输，同时轴可以水平安装，简化传动装置，还可以有效防止板件滑落。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的运输超大板的示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1和图2所示，180度木板转向回转机，包括弧形的外支架1和内支架3，所述的外支架1和内支架3为同心圆弧，还包括多个锥形辊2，锥形辊2的轴4水平安装在外支架1和内支架3上，每个轴4所在轴心线经过内支架3圆弧的圆心；

多个锥形辊2最上的辊面形成一个倒锥面；所述的锥形辊2的轴4通过传动机构8与电机7连接；所述的内支架3上还安装有弧形的导向轮座6，导向轮座6与内支架3为同心圆弧，所述的导向轮座6外侧面安装有多个导向轮5；

所述的锥形辊2包括辊体22，辊体22外套有防滑套21。防滑套21可以增强辊面摩擦力，同时增大锥形辊2尺寸，减少锥形辊2个数，减少锥形辊2的驱动装置数量。由于大尺寸的锥形辊2辊面是斜面的，大板放在辊面上，在重力的斜向分力作用下会向内支架3方向下滑，当大板100的宽度没有超过锥形辊2的长度时，大板100的一侧由导向轮5支撑，以抵消大板100重力的分力，以防大板100向内支架3方向下滑。

所述的每个导向轮5的轮轴垂直于倒锥面。即导向轮5的轮面可以和大板100的侧面平行，增大导向轮5与大板100侧面接触面积，保护大板100的侧面不收到撞击。

如图1和图3所示，还包括导向柱9，导向柱9的轴心与内支架3弧形所在的圆同心，所述的导向柱9包括柱体92和底座10，柱体92套在底座10的垂直轴上，所述的柱体92外壁有防撞保护套91。当超大板200的宽度超过了超过锥形辊2的长度时，拆下导向轮座6，超大板200侧面抵在导向柱9上，由于每个锥形辊2的轴4所在轴心线经过内支架3圆弧的圆心，并且内支架3圆弧也与导向柱9同圆心，所以在锥形辊2的驱动下，超大板200和导向柱9同时以该圆心为原点平稳的旋转，使得超大板200能平稳的进行转向，导向柱9不仅阻止超大板200下滑，还能协助超大板200旋转，同时保护超大板200的侧面不收撞击。