[实用新型]液压顶升式倒装提升架

权利要求书

1.一种液压顶升式倒装提升架，包括底座、装设于所述底座上的机架以及与所述机架匹配设置的液压系统；其特征在于：所述机架竖直固定装配于所述底座上，其为分片连接式结构即由至少一对单体支架呈纵向组装而成；位于所述机架最下端的支架固定装配于底座上且内部相对两侧还呈水平装设有下层腰环；位于所述机架最上端的支架的顶端内侧呈水平对称设有上层腰环；所述上层腰环与所述下层腰环在空间上呈上下平行布置；位于所述机架中段的支架内侧对称装配有至少两对纵向导轨，所述两对导轨内装设有至少两对抱杆顶升盘；所述抱杆顶升盘的上端与所提升的抱杆杆段装配连接； 

所述液压系统包括位于所述机架外侧的柴油机、位于所述柴油机一侧的液压泵站和对称装设于所述机架底侧的至少一对液压油缸；所述液压泵站通过传动带与所述柴油机连接；所述一对液压油缸的缸体铰接于所述底座且通过液压油管与所述液压泵站匹配连接，所述一对液压油缸的活塞杆与所述抱杆顶升盘下端装配连接；所述抱杆顶升盘在所述液压油缸的驱动下沿所述导轨上下移动。 

2.如权利要求1所述的液压顶升式倒装提升架，其特征在于：所述抱杆顶升盘包括顶升基架和顶升板； 

所述顶升基架呈矩形基架结构，其外侧面上下两端均水平设有横槽，外侧面左右两侧纵向对称设有立槽；同时，所述顶升基架的左右两侧端还对称设有两组滚轮，顶端中部对称设有顶升板铰接座， 底端中部设有油缸铰接座； 

所述顶升板包括装配板及由所述装配板一侧面中部向外倾斜延伸形成的连接板；所述装配板上设有装配孔，其通过所述装配孔配以紧固件与所述抱杆杆段装配固定；所述连接板与所述顶升板铰接座铰接。 

3.如权利要求2所述的液压顶升式倒装提升架，其特征在于：所述顶升板铰接座是由固定于所述顶升基架顶端的一对铰接板和连接于所述一对铰接板之间的铰接轴组成。 

4.如权利要求1所述的液压顶升式倒装提升架，其特征在于：位于所述机架最上端的支架的顶端内侧对称设有内至少两对内连接臂，位于所述机架最上端的支架的顶部对称设有外拉线臂； 

所述上层腰环连接于每对所述内连接臂之间，所述上、下层腰环在同一高度上均由四根腰环围成的方框结构。 

5.如权利要求1所述的液压顶升式倒装提升架，其特征在于：所述底座采用分片式连接结构且是由金属型材固定而成的矩形支架结构，其四角位置对称设有锚固挂点和架体支座，同时，位于所述底座的四周还设有转向滑车。 

6.如权利要求5所述的液压顶升式倒装提升架，其特征在于：所述转向滑车包括滑车装配座和滑车拉线座； 

所述滑车装配座是由一对竖直设置的支撑壁及横向设于所述一对支撑壁顶端的装配壁组成；所述一对支撑壁彼此平行且对称，所述一对装配壁也彼此平行且对称； 

所述滑车拉线座由一对铰接壁和设于所述一对铰接壁一端的滑车拉线壁组成；所述一对铰接壁彼此平行且对称，其中部设有安装孔；所述一对铰接壁呈水平穿入所述一对装配壁之间并通过所述安装孔配以销轴与所述一对装配壁匹配铰接。 

7.如权利要求1所述的液压顶升式倒装提升架，其特征在于：所述底座的中部设有抱杆中心定位座，位于所述抱杆中心定位座一侧还匹配设有抱杆移动平台；所述抱杆中心定位座和抱杆移动平台的相对两侧对称设有两排定位座滚轮。 

8.如权利要求5所述的液压顶升式倒装提升架，其特征在于：所述支架整体呈四棱支架结构，即由四根等高立柱、呈水平连接于相邻一对所述立柱之间的多根横杆以及呈交叉连接于相邻一对所述立柱之间的多根固定杆组装而成； 

位于机架最下端四棱支架的立柱与所述架体支座装配连接； 

相邻一对所述四棱支架之间是通过所述立柱纵向装配连接； 

所述立柱一侧自上而下均匀装设有三个固定座。 

9.如权利要求8所述的液压顶升式倒装提升架，其特征在于：所述的多根固定杆分成两根一组，所述两根固定杆呈交叉连接于相邻一对所述立柱上成对角设置的所述固定座之间； 

所述的多根横杆自上而下均匀分布于相邻一对所述立柱之间；每根所述横杆的两端分别固定连接于相邻一对所述立柱在同一高度上的所述固定座。 

10.如权利要求8所述的液压顶升式倒装提升架，其特征在于： 所述的两对导轨分别竖直对称装设于所述机架中段的横杆上；每对所述导轨均由一对单个导轨组成，所述单个导轨与所述机架中段的横杆装配连接。