[实用新型]一种可均匀加热的电磁线盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可均匀加热的电磁线盘。

背景技术

现有电磁炉在加热时，线盘磁力线集中在线圈中部圆环位置，导致锅具局部温度过高易糊锅，线圈周围产生辐射，外形工艺不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种可均匀加热的电磁线盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可均匀加热的电磁线盘，包括线盘支架，所述线盘支架正面设置绕线槽，其特征在于：

所述绕线槽内绕制多芯漆包线线圈，形成星形结构，呈星形结构的线圈具有凸部以及凹部，所述线圈具有两个用于接线的端子，并延伸至线盘支架外；

所述线盘支架背面设置至少一圈磁条，每圈上的磁条与呈星形结构的线圈的凸部对应，每根磁条安装在对应的限位槽内。

优选地，所述线盘支架背面设置二圈磁条，每个磁条圈的中心与所述线盘的中心重合，每根磁条放置方向与线盘的中心圆相切

优选地，所述凹部与凸部的总个数不少于六个，且为均布。

优选地，所述线圈为疏绕结构或密绕结构。

优选地，所述线圈为至少一层。

优选地，所述多芯漆包线为铜线或铝线，所述多芯漆包线中每股线至少为两芯。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型电磁线盘的绕线槽是一种凸凹结构，线圈沿着绕线槽绕线完成后，自然形成呈星形的凸凹相间的结构，电磁线盘背面均匀设置两圈环形分布的磁条。当线盘两端通电时，谐振工作产生的磁力线均匀分布在整个盘面，且磁力线被锅具均匀切割产生涡流，使锅底温度均匀分布且不会出现局部温度过高现象，实现均匀加热的效果。

附图说明

图1为实施例中一种可均匀加热的电磁线盘结构图。

图2为实施例中一种可均匀加热的电磁线盘正面结构示意图。

图3为实施例中一种可均匀加热的电磁线盘背面结构示意图。

图4为实施例中线圈结构示意图。

图5为实施例中磁条结构示意图。

图中，1-线盘支架；2-线圈；3-磁条；4-绕线槽；5-线圈限位卡扣；6-磁条卡槽；7-线圈抽头卡扣。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1到图5，一种可均匀加热的电磁线盘，包括采用PBT耐高温材料制成的线盘支架，所述线盘支架正面设置绕线槽，所述绕线槽内绕制多芯漆包线线圈，形成星形结构，呈星形结构的线圈具有凸部以及凹部，所述线圈具有两个用于接线的端子，并延伸至线盘支架外；所述线盘支架背面设置至少一圈磁条，磁条为长方形体，每圈上的磁条与呈星形结构的线圈的凸部对应(数量与位置均对应，即一圈磁条中，磁条的数量与呈星形结构的线圈的凸部数量一致，且布置在与凸部对应的、线圈支架的背部)，每根磁条安装在对应的限位槽内。

线圈一端以绕线槽内侧沿线盘限位卡扣依次向外均匀绕线，直到绕满整个绕线槽，并形成线盘另一端，两出线端绕至线圈抽头卡扣上，用于固定线圈的出线端。

该技术方案中，所述线盘支架背面设置二圈磁条，每个磁条圈的中心与所述线盘的中心重合，每根磁条放置方向与线盘的中心圆(该圆的圆心是线盘的中心)相切。

所述凹部与凸部的总个数不少于六个，且为均布，优选地；所述线圈中凹部与凸部之间的距离不小于1cm。所述的线圈为疏绕结构或密绕结构。所述线圈为至少一层。所述多芯漆包线为铜线或铝线，所述多芯漆包线中每股线至少为两芯。

本申请中，电磁线盘的绕线槽是一种凸凹结构，线圈沿着绕线槽绕线完成后，自然形成呈星形的凸凹相间的结构，电磁线盘背面均匀设置两圈环形分布的磁条。当线盘两端通电时，谐振工作产生的磁力线均匀分布在整个盘面，且磁力线被锅具均匀切割产生涡流，使锅底温度均匀分布且不会出现局部温度过高现象，实现均匀加热的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。