[实用新型]一种新型多用途旋转臂喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型多用途旋转臂喷头。

背景技术

目前，在清洗行业，往往要使用到旋转式的清洗喷头，但现有的喷头，都是采用电动泵带动高压水源直接对清洗物进行冲洗，这样的方式水资源利用率低，浪费大，而且电动泵直接连接电源，这样易发出漏电，威胁人体有生命安全。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种新型多用途旋转臂喷头。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型多用途旋转臂喷头，包括底座和支撑轴柱，所述的支撑轴柱竖向安装在所述底座上，且该支撑轴柱的内部具有水管内孔柱、高压水管内孔柱和气管内孔柱，支撑轴柱底部设有对应与水管内孔柱、高压水管内孔柱和气管内孔柱连通的三个接头；所述支撑轴柱的柱身中部设有都向内凹入的上环槽和下环槽，所述上环槽上设有连接气管内孔柱的第一通孔，且上环槽的外侧密封包覆安装有上轴套，所述上轴套上贯穿安装有连通上环槽内部的出气接口，所述下环槽上设有连接水管内孔柱的第二通孔，且下环槽的外侧密封包覆安装有下轴套，所述下轴套上贯穿安装有连通下环槽的出水接口；所述支撑轴柱的柱身两端分别安装有上轴承组和下轴承组，所述上轴承组的外侧安装有上轴承套，所述上轴承套的侧壁上固定着上旋转臂套管，所述支撑轴柱的顶端安装有对应高压转轴密封套，高压转轴密封套的内部具有高压转轴，高压转轴的内部具有与高压水管内孔柱连通的高压出水接口，所述高压出水接口连接有出水水管，出水水管穿入所述上旋转臂套管内；所述下轴承组的外侧安装有下轴承套，所述下轴承套的侧壁上固定着下旋转臂套管，所述出气接口和出水接口朝向于所述下旋转臂套管。

优选地，所述的上、下旋转臂套管内部都通过护套和锁紧套安装有内芯喷水管，且内芯喷水管与所述的上、下旋转臂套管的外侧还设有调节锁紧螺母。

与现有技术相比，本实用新型相比普通旋转臂它能够更加适应现代清洗专业化的趋势，其中支撑轴柱内的气体和水通过此装置产生高压混合水，具有8Mpa-12Mpa的工作压力，突出性能，安全系数高，不需要电源，与水接触过程不会对人体造成伤害，同时，它还能节省能源，不会造成水的浪费，而且实用性强，携带方便，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的支撑轴柱的安装示意图；

图4为本实用新型的支撑轴柱的结构示意图；

图5为本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1至5所示，本实用新型提出的新型多用途旋转臂喷头，包括底座1和支撑轴柱2，支撑轴柱竖向安装在底座上，且该支撑轴柱的内部具有水管内孔柱21、高压水管内孔柱22和气管内孔柱23，三个孔柱都是沿轴向设置，高压水管内孔柱22贯穿整个支撑轴柱且设置在中间，而水管内孔柱21和气管内孔柱23设置在两边，且上端是闭合端。

支撑轴柱底部设有对应与水管内孔柱21、高压水管内孔柱22和气管内孔柱23连通的三个接头201，这三个接头从侧面穿入支撑轴柱连接内部。

其中，支撑轴柱的柱身中部设有都向内凹入的上环槽24和下环槽25，上环槽24上设有连接气管内孔柱23的第一通孔26，且上环槽的外侧密封包覆安装有上轴套3，上轴套3上贯穿安装有连通上环槽内部的出气接口4，上轴套3还使用两个密封圈29卡在支撑轴柱上，支撑轴柱上设有卡槽卡住密封圈29，上轴套的密封包覆，使得上环槽形成一个密闭的容置空间，且内部只能通过出气接口4出气。

下环槽上设有连接水管内孔柱21的第二通孔27，且下环槽的外侧密封包覆安装有下轴套5，下轴套上贯穿安装有连通下环槽的出水接口6，同理可在，这样的方式使得下环槽内形成一个密闭的容置空间，并只能从出水接口6出水。

支撑轴柱的柱身两端分别安装有结构相同的上轴承组7和下轴承组8，上、下轴承组都设有卡箍28卡在支撑轴柱上定位，其中，上轴承组的外侧安装有上轴承套9，上轴承套9上还要端盖31，上轴承套9呈内凸式卡在两个轴承之间，上轴承套9的侧壁上固定着上旋转臂套管10，支撑轴柱的顶端安装有对应高压转轴密封套11，高压转轴密封套11的内部具有高压转轴12，高压转轴12的内部具有与高压水管内孔柱22连通的高压出水接口13，所述高压出水接口12连接有出水水管14，出水水管14穿入上旋转臂套管10内。