[实用新型]空调压缩机用吸气管的无屑倒角设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调压缩机用吸气管的加工领域，尤其是一种空调压缩机用吸气管的无屑倒角设备。 

背景技术

目前，空调压缩机用吸气管加工前端导向倒角时，一般采用车削加工，该加工方式虽然能车削出倒角，但存在如下缺陷：1）、车削过程中产生的铁粉、铁削、毛刺等杂质容易粘附在管体上，严重时会导致压缩机堵转；2）、该导向倒角的设置是为了方便与孔配合，所以倒角越大，越容易装配，但通过车削加工，由于刀具和加工方式的限制，不能将倒角车削太大，车削太大时容易造成较薄位置出现崩裂，而且由于车削工艺申请的工艺精度限制，车削后的倒角普遍的同心度难以保证。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种空调压缩机用吸气管的无屑倒角设备，其结构简单、合理，加工效率高，采用旋转挤压方式实现无屑加工，能有效解决杂质粘附在管体上造成的后续使用问题，而且加工精度高，同心度高，还能实现面积更大的倒角而不影响管体强度。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

空调压缩机用吸气管的无屑倒角设备，包括成型好的半成品管体，其特征是，包括驱动源和成型座，驱动源上设有固定半成品管体的驱动轴，沿半成品管体的中心轴线延伸方向的成型座上按圆周方向安装有三个成型转轮，三个成型转轮之间构成旋压成型腔，旋压成型腔的中心轴线与半成品管体的中心轴线重合，三个成型转轮通过电机驱动同时转动，且旋压成型腔内每个成型转轮的圆柱面上凸起有成型斜面台阶。

采用该结构的空调压缩机用吸气管的无屑倒角设备，通过驱动半成品管体延伸入旋压成型腔内加工，使半成品管体的前端端面往高速旋转的成型斜面台阶（由于成型转轮是高速转动的）挤压，使半成品管体的前端端面构成与成型斜面台阶倾斜度相同的导向倒角，该加工方式加工出的倒角属于冷挤压加工，无任何铁屑、铁粉以及毛刺产生，生产环境干净，加工精度高，同心度可以得到保证，还能实现面积更大的倒角而不影响管体强度，对人的技能依赖较小。 

所述电机与三个成型转轮之间设有联动结构；联动结构可以是多个齿轮组成的齿轮链条组件或者多个皮带轮和皮带组件组成，将三个成型转轮实现同时转动。 

所述驱动源为油缸或气缸；驱动源对半成品管体进行水平来回驱动进给。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型空调压缩机用吸气管的无屑倒角设备，通过驱动半成品管体延伸入旋压成型腔内加工，使半成品管体的前端端面往高速旋转的成型斜面台阶（由于成型转轮是高速转动的）挤压，使半成品管体的前端端面构成与成型斜面台阶倾斜度相同的导向倒角，该加工方式加工出的倒角属于冷挤压加工，无任何铁屑、铁粉以及毛刺产生，生产环境干净，加工精度高，同心度可以得到保证，还能实现面积更大的倒角而不影响管体强度，对人的技能依赖较小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的结构示意图。 

图3是本实用新型的倒角后的把成品管体结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

如图1至图3所示，空调压缩机用吸气管的无屑倒角设备，包括成型好的半成品管体1，其特征是，包括驱动源2和成型座3，驱动源2上设有固定半成品管体1的驱动轴4，沿半成品管体1的中心轴线延伸方向的成型座3上按圆周方向安装有三个成型转轮5，三个成型转轮5之间构成旋压成型腔6，旋压成型腔6的中心轴线与半成品管体1的中心轴线重合，三个成型转轮5通过电机7驱动同时转动，且旋压成型腔6内每个成型转轮5的圆柱面501上凸起有成型斜面台阶502。 

采用该结构的空调压缩机用吸气管的无屑倒角设备，通过驱动半成品管体1延伸入旋压成型腔5内加工，使半成品管体1的前端端面101往高速旋转的成型斜面台阶502（由于成型转轮5是高速转动的）挤压，使半成品管体1的前端端面101构成与成型斜面台阶502倾斜度相同的导向倒角101-1，该加工方式加工出的倒角属于冷挤压加工，无任何铁屑、铁粉以及毛刺产生，生产环境干净，加工精度高，同心度可以得到保证，还可以根据需要实现面积更大的倒角而不影响管体强度，对人的技能依赖较小。 

所述电机7与三个成型转轮5之间设有联动结构8；联动结构8可以是多个齿轮组成的齿轮链条组件或者多个皮带轮和皮带组件组成，将三个成型转轮5实现同时转动；电机7与联动结构8之间还连接有减速机9。 

所述驱动源2为油缸或气缸；驱动源2对半成品管体1进行水平来回驱动进给。