[实用新型]一种磨齿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，特别涉及一种磨齿机。 

背景技术

现有的磨齿机主要是数控机型，主要存在以下不足：1、磨齿机结构复杂，成本高，不易维修；2、磨齿只是单边作业，效率低下，且精度低。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低、维修方便、能同时进行双边磨齿，磨齿精度高的磨齿机。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种磨齿机，包括机架、磨头装置、磨头调节托板、电机、工件定位夹紧拖动机构和冷却装置，所述磨头调节托板置于所述机架的上端面上，所述磨头装置固定置于所述磨头调节托板的一侧，所述磨头调节托板带动所述磨头装置移动，所述电机置于所述机架的一侧，所述工件定位夹紧拖动机构置于所述磨头装置下端的机架内，所述电机与所述工件定位夹紧拖动机构通过皮带连接，所述工件定位夹紧拖动机构带动磨头调节托板移动，所述冷却装置置于所述工件定位夹紧拖动机构的下端； 

所述机架的上端设置有多个用于工件限位移动的限位装置，多个所述限位装置依次同轴线并列，所述磨头装置和磨头调节托板的组合体设置有两个，两个所述磨头装置和磨头调节托板的组合体对称置于多个所述限位装置同轴线的两侧。 

本实用新型的有益效果是：1、本磨齿机结构简单，磨头装置、磨头调节托板、电机、工件定位夹紧拖动机构易于维护，整体造价成本低；2、两个所述磨头装置和磨头调节托板的组合体对称置于多个所述限位装置同轴线的两侧，可以实现两个磨头装置对工件两边同时进行磨齿，提升加工效率，及加工精度。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。 

进一步技术方案，所述工件定位夹紧拖动机构包括减速机、第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、两个滑动块、两个定位夹紧头和两个连接块，所述电机与所述减速机通过皮带连接，所述第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮均置于所述减速机的上端，所述减速机分别带动第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮转动，两个所述滑动块分别置于所述第一凸轮和第二凸轮上端的一侧，两个所述滑动块分别与所述第一凸轮和第二凸轮联动，两个所述定位夹紧头分别置于两个所述滑动块的上端，两个所述定位夹紧头分别通过连接件可水平转动的与两个所述滑动块连接，两个所述定位夹紧头的一端用于夹持移动工件，两个所述定位夹紧头的另一端分别与所述第一凸轮和第二凸轮联动，两个所述连接块置于所述第三凸轮上端的两侧，所述第三凸轮带动两个所述连接块两侧往复移动，两个所述连接块分别带动磨头调节托板移动。 

采用上述进一步方案的有益效果是:1、两个定位夹紧头分别与第一凸轮和第二凸轮联动，两个滑动块分别与第一凸轮和第二凸轮联动，结构简单，可以稳定工件的推进速度，维护方便，造价成本低；2、第三凸轮带动两个所述连接块两侧往复移动，能提升磨头装置同时给进磨齿，提升加工精度；3、第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮同时由减速机带动，加工精度高，能耗低。 

进一步技术方案，所述磨头装置和磨头调节托板的组合体设置有两个或两个以上。 

采用上述进一步方案的有益效果是：两个或两个以上磨头装置可以加快磨齿效率。 

进一步技术方案，所述磨头装置和磨头调节托板的组合体设置有四个，四个所述磨头装置和磨头调节托板的组合体平均对称置于多个所述限位装置同轴线的两侧。 

采用上述进一步方案的有益效果是:四个所述磨头装置和磨头调节托板的组合体平均对称置于多个所述限位装置同轴线的两侧，提升磨齿精度。 

进一步技术方案，所述磨头装置通过螺栓固定在所述磨头调节托板上，所述磨头调节托板通过螺栓固定在机架上。 

采用上述进一步方案的有益效果是:安装方便，连接牢固。 

进一步技术方案，所述磨头装置包括磨头电机和磨头，所述磨头套装在所述磨头电机的输出轴上。 

采用上述进一步方案的有益效果是:磨头电机性能稳定，加工精度高；磨头更换方便。 

进一步技术方案，所述电机为变频电机。 

采用上述进一步方案的有益效果是:变频电机具备有启动功能，采用电磁设计，减少了定子和转子的阻值，适应不同工况条件下的频繁变速，且节能减排。 

进一步技术方案，多个所述限位装置均设置有用于工件滑动的限位槽。 

采用上述进一步方案的有益效果是:限位槽便于工件移动，提升加工效率。 

附图说明

图1为本实用新型一种磨齿机的主视图； 

图2为图1的左视图； 

图3为图1的俯视图；