[实用新型]用于配电变压器的固定式自动风冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配电变压器，具体涉及一种用于油浸自冷式配电变压器的固定式自动风冷装置。

背景技术

电力系统10kV配网的配电变压器一般为油浸自冷式变压器，依靠变压器油箱或者散热器壁体的辐射与其周围的空气自然对流来把油箱表面的热量带走。这种变压器为了增加散热表面，有的油箱箱体壁做成波纹状，有的焊上管子，有的装散热器，以促进油的对流。但这样做的效果还是不理想，尤其是在变压器过载时，容易出现变压器由于散热慢而导致因温度太高而烧坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在变压器过载时自动对其吹风以加速散热降低变压器的温度，保证变压器的安全使用。

本实用新型公开的这种用于配电变压器的固定式自动风冷装置，包括鼓风机、风箱、温度采集器、温度调节器、温度监测控制器和漏电保护器；两个风箱对称布置于配电变压器散热片的两侧，两台鼓风机的出风口各连通一个风箱，漏电保护器、温度调节器和鼓风机通过导线依次连接，温度采集器固定于配电变压器的油箱壁上，分别与温度调节器和温度监测控制器连接。温度调节器根据温度采集器采集的温度数据来控制鼓风机的启停。

所述鼓风机安装于一个外壳接地的风源箱内，风源箱为四方形的箱体，包括由矩形管围成的骨架，骨架除一个侧立面外的其它面均用板材封闭，所述风箱中的一个固定于风源箱敞开侧立面的对侧外壁，另一个风箱通过支架固定，两台鼓风机的出风口分别通过风管从风源箱的一组对应封闭侧立面伸出与风箱的侧壁连接。

所述风箱为封闭型的矩形箱体，两风箱的相对侧壁为矩形的长边，两侧壁上均布有若干排的出风孔，所述鼓风机的连接风管与矩形箱体的短边侧壁连接将风源导入风箱内。

所述风源箱的骨架和风箱支架的下端均连接有高度可调的底座，该底座包括所述矩形管和连接于矩形管上的螺杆，螺杆上配套有相应的调节螺母，螺杆的上端穿过风源箱骨架底侧的矩形管后通过调节螺母定位。

所述漏电保护器、温度调节器和温度监测控制器固定于风源箱内。

鼓风机安装于风源箱内，便于集中安装和安全管理；两风箱的相对侧壁上开设若干排出风孔，使吹风面积更大更均匀，以获得更好的吹风效果；风源箱底部高度可调的支架可使本装置适用于不同容量的配电变压器使用。

本实用新型的工作原理如下：将漏电保护器与配电变压器的低压侧连接取220V交流电，温度采集器将配电变压器油箱壁的温度数据分别传输给温度调节器和温度监测控制器，当温度采集器采集到的温度数据达到温度调节器设定的安全温度值时，温度调节器一对连接鼓风机的常开触点闭合给鼓风机通电使其启动工作，通过风箱上的出风孔从配电变压器散热片的两侧同时吹风，加速配电变压器散热片处的空气对流，提高散热片的散热能力，使配电变压器油箱壁的温度降低，当温度采集器采集到的油箱壁温度数据低于温度调节器设定的安全温度值时，温度调节器的常开触点断开，从而切断排风扇的电源使其停止工作，如此循环往复。

本实用新型给配电变压器增设风冷装置，通过采集配电变压器油箱的温度变化数据来及时控制风冷装置鼓风机的启停，使配电变压器的温度保持在安全范围之内，保证配电变压器的正常安全工作，从而保证即使配电变压器短时严重过载也能正常供电，大大提升供电可靠性，提高供电效益。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为图1的右视示意图（未画连接风管）。

图4为图1中的A向示意图。

图5为本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型公开的这种用于配电变压器的固定式自动风冷装置，包括鼓风机1、风箱2、温度采集器3、温度调节器4、温度监测控制器5和漏电保护器6。两个风箱2对称布置于配电变压器散热片的两侧，两台鼓风机1的出风口各连通一个风箱2。漏电保护器6、温度调节器4和鼓风机1通过导线依次连接，温度采集器3固定于配电变压器的油箱壁上，分别通过数据线与温度调节器4和温度监测控制器5连接将其采集的温度数据传送。

两台鼓风机1均安装于一个外壳接地的风源箱7内，风源箱7为四方形的箱体，包括由矩形管围成的骨架，骨架除一个侧立面外的其它面均用板材封闭。风箱2中的一个固定于风源箱7敞开侧立面的对侧外壁，另一个风箱2通过支架8固定，两台鼓风机1的出风口分别通过连接风管从风源箱7的一组对应封闭侧立面伸出与风箱2的侧壁连接。