[实用新型]一种电缆材料无噪音加工冷却风干设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电缆加工领域，具体是一种电缆材料无噪音加工冷却风干设备。

背景技术

现有技术中，在生产过程中出现冷却水槽内水源和电缆材料一起流动性大，电缆材料带有大量水一起进入切料要内，造成物料潮湿对产品造成质量影响。在生产过程中出现冷却水槽内水跟电缆材料挤出线条一同对外飞溅，易造成地面大量积水，冬天易结冰造成地面湿滑，对员工操作产生了安全隐患。采用电机作为风冷动力，每台设备配有二台3kw电机，产生噪音超过100分贝，对生产人员易造成听力伤害，对环境易产生噪声污染。在生产过程中出现冷却水槽内水跟电缆材料进入切料机内，造成切料刀片锈蚀，减少了切料机设备的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆材料无噪音加工冷却风干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆材料无噪音加工冷却风干设备，包括依次连接的吸附装置、冷却装置和风干装置，所述吸附装置由机架和机架上设置的多个支撑辊构成，支撑辊 外侧设有吸附层；所述冷却装置包括冷却池，冷却池中部设有压料辊，冷却池两侧设有托料辊，所述冷却池的一侧与风干装置的护套连接；所述冷却池的底部机架上设有废液回收池，废液回收池的宽度大于冷却池宽度，废液回收池的长度长于冷却池的长度，且废液回收池内部连接水泵的输入端，而水泵的输出端连接在冷却池的底部；所述风干装置由密封的壳体构成，且壳体两侧设置进料口和出料口，所述壳体的内部设有干燥管，干燥管垂直连接输气管，所述干燥管的外部套有消音管，消音管由里层管和外层管构成，且里层管和外层管的表面设有若干个气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述护套倾斜设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体上覆有隔音层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用吸附装置、冷却装置和风干装置将电缆材料依次吸附、冷却，最后风干，通过废液回收池和冷却池的设置，利用水泵实现冷却液体的回收循环利用，同时在风干装置中利用音层和消音管，减小风干过程中气流产生的噪音，实现无噪音污染的车间生产，确保工人的健康，同时本实用将电缆材料完全风干，避免了后续切料加工中腐蚀刀片。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为消音管的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电缆材料无噪音加工冷却风干设备，包括依次连接的吸附装置10、冷却装置和风干装置，所述吸附装置10由机架9和机架9上设置的多个支撑辊11构成，支撑辊 11外侧设有吸附层增加输送摩擦力，确保吸附装置10将电缆材料5无磨损的送进冷却装置；

所述冷却装置包括冷却池7，冷却池7中部设有压料辊6，冷却池7两侧设有托料辊8，电缆材料5经过冷却池7时，被压料辊6压入冷却池7的底部，使得冷却液与电缆充分结束，快速冷却，所述冷却池7的一侧与风干装置的护套4连接，且护套4倾斜设置，便于电缆材料5带出的冷却水回流入冷却池7；所述冷却池7的底部机架9上设有废液回收池13，废液回收池13的宽度大于冷却池7宽度，废液回收池13的长度长于冷却池7的长度，从而避免冷却液体飞溅出冷却池7，避免水渍泼洒在地面造成的打滑现象，且废液回收池13内部连接水泵12的输入端，而水泵12的输出端连接在冷却池7的底部，从而实现冷却液体的回收利用，节约水资源；

所述风干装置由密封的壳体3构成，且壳体3两侧设置进料口和出料口，而壳体3上覆有隔音层，所述壳体3的内部设有干燥管1，干燥管1垂直连接输气管15，通过输气管15向干燥管1内鼓入气流，将水分风干和吹走，所述干燥管1的外部套有消音管2，消音管2由里层管17和外层管16构成，且里层管17和外层管16的表面设有若干个气孔，从而减小风干过程中气流产生的噪音，实现无噪音污染的车间生产，确保工人的健康。