[实用新型]一种塔材连续热镀铝加工净化装置有效
| 申请号: | 201420516312.3 | 申请日: | 2014-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN204185550U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
| 发明(设计)人: | 方强;王森林;阮仁彤 | 申请(专利权)人: | 安徽宏源线路器材有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C23C2/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 230001 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连续 镀铝 加工 净化 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝液净化循环装置,具体涉及一种塔材连续热镀铝加工净化装置。
背景技术
电力铁塔为高压架空线路输电时使用的支撑架空线的设施,其从结构上可分为角钢塔、钢管杆和钢管窄基塔,其中角钢塔一般在野外使用,钢管杆和钢管窄基塔主要在城市内使用。为防止电力铁塔腐蚀生锈,最有效和最普遍的做法是对铁塔塔材进行热镀铝处理。在对塔材进行热镀铝处理过程中,由于杂质颗粒的存在,会在塔材表面产生挂渣、粘渣等不良现象。因此,为使塔材始终在较为洁净的铝液中进行镀铝处理、保证镀层质量,需要一种铝液净化循环装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可持续去除铝渣杂质、保证铝液纯净度和维持浓度恒定的塔材连续热镀铝加工净化装置。
为解决上述技术问题,本实用新型塔材连续热镀铝加工净化装置,包括:一底部存放铝液净化剂的净化室,所述净化室通过管道与镀铝锅相连通,所述净化室与镀铝锅相连通的管道上设有动力泵;一对所述净化室的漂浮物进行滤除的过滤池,所述过滤池通过管道与净化室相连通;一对铝液浓度和温度进行调节、与所述过滤池相连通的纯净铝液室,所述纯净铝液室还通过管道与所述镀铝锅相连通,所述纯净铝液室上方设有铝锭添加装置,铝液浓度测定计和测温计置于所述纯净铝液室的铝液内。
为进一步便于控制铝液内温度、保证镀层质量,置于上述纯净铝液室铝液内的测温计为热电偶测温计。
上述纯净铝液室内还设有加热棒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型设计合理,可以实现在热镀铝作业的同时,又可使铝液中的铝渣得到持续不断的分离去除,使塔材始终能在纯净的铝液中进行镀铝,提高了塔材镀铝层的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型塔材连续热镀铝加工净化装置的原理图。
图中,1-镀铝锅,2-开关控制器,3-动力泵,4-净化室,5-过滤池,6-流量控制器,7-酸碱中和室,8-纯净铝液室,9-铝锭添加装置。
具体实施方式
如图1所示,塔材连续热镀铝加工净化装置,包括:一底部存放铝液净化剂的净化室4,所述净化室4通过管道与镀铝锅1相连通,所述净化室4与镀铝锅1相连通的管道上设有动力泵;一对所述净化室4内的漂浮物进行滤除的过滤池5,所述过滤池5通过管道与净化室4相连通;一个可以对酸碱性废液进行中和的酸碱中和室(7),所述酸碱中和室(7)通过管道与过滤池(5)相连通;一对铝液浓度和温度进行调节、与所述酸碱中和室7相连通的纯净铝液室8,所述纯净铝液室8还通过管道与所述镀铝锅1相连通,所述纯净铝液室8上方设有铝锭添加装置9,铝液浓度测定计和测温计置于所述纯净铝液室8的铝液内。
置于所述纯净铝液室8铝液内的测温计为热电偶测温计。
上述纯净铝液室8内还设有加热棒。
工作过程如下:开启净化室4与镀铝锅1相连通的管道上的动力泵,铝液从镀铝锅1泵入净化室4,装在净化室4底部的净化剂与铝液中的杂质充分反应,再经过过滤池5的过滤,去除铝渣和漂浮物后,再经过酸碱中和室7,经过对生产过程中产生的各种酸碱性废液进行中和处理之后,进入纯净铝液室8,通过铝锭添加装置9和热电偶测温计来控制纯净铝液室8的浓度和温度,最后将纯净铝液泵入镀铝锅1内,使铝液中的铝渣得到持续不断的分离去除,使塔材始终能在纯净的铝液中进行镀铝,提高了塔材镀铝层的质量。整个装置通过开关控制器2流量控制器6可以对流量进行有效的控制。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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