[实用新型]新型切断阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门结构，尤其是一种用于输送粉料的新型切断阀门。

背景技术

在煤化工等行业中，经常通过管路来输送粉料，在此类管路上需要使用到切断阀门来控制管路的通断，现有的用于输送粉料的切断阀门一般包括有O形切断球阀、滑板阀、闸板阀等形式的切断阀门，此类阀门结构一般包括分别与两端管路连接的第一阀壳和第二阀壳，第一阀壳和第二阀壳之间设有切断槽，在切断槽中设有一切断阀体，切断槽上方设有阀体型腔，切断阀体在阀体型腔中做往复运动控制阀门的通断，阀体型腔上方安装有阀体驱动机构。现有的切断阀门在进行粉料管路运输控制时，由于输送粉料均有一定压力，粉料进入切断槽后，如果各处密封有问题，粉料将向密封不好的位置运行，从而在切断槽中向阀体型腔中运行，造成阀体型腔内粉末的大量聚集，影响阀体的正常工作，所以现有的切断阀门对接缝处的密封处要求非常高，否则会迅速的造成粉末堆积，即使外部密封足够，由于切断阀门需要进行往复运动，粉末会从切断阀门运行路径的两侧缝隙中进入阀体型腔，长期积累后也会影响阀体的正常工作，需要对齐进行清理维护操作。

实用新型内容

本实用新型提供一种降低切断阀门的密封要求、避免阀体型腔内粉末聚集的新型切断阀门。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

包括分别与两端管路连接的第一阀壳和第二阀壳，第一阀壳和第二阀壳之间设有切断槽，在切断槽中设有一切断阀体，切断槽上方设有阀体型腔，切断阀体在阀体型腔中做往复运动控制阀门的通断，阀体型腔上方安装有阀体驱动机构，其改进在于：所述的阀体型腔侧壁上设有第一进气管，所述的第一进气管连接一气压大于粉料运行气压的进气装置。

优选地，所述的切断槽下方设有底壳，底壳中设有一与切断槽连通的延展腔。

优选地，所述的延展腔上设有第二进气管，所述的第二进气管连接一气压大于粉料运行气压的进气装置。

优选地，所述的底壳与第二阀壳为一体式结构。

由于采用了上述结构，本实用新型的新型切断阀门在使用时，使用进气装置通过进气管向阀体型腔中提供气流，并且气压大于粉料运行的气压，使粉料在运行时，阻止粉料向阀体型腔中扩散，避免了粉料在阀体型腔中的聚集，保证了阀体型腔长期使用的稳定性，减少维护频率。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图中：

第一阀壳1；

第二阀壳2；

切断槽3；

切断阀体4；

阀体型腔5；

阀体驱动机构6；

第一进气管7；

底壳8；

延展腔9；

第二进气管10。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的新型切断阀门包括分别与两端管路连接的第一阀壳1和第二阀壳2，第一阀壳1和第二阀壳2之间设有切断槽3，在切断槽3中设有一切断阀体4，切断槽4上方设有阀体型腔5，切断阀体4在阀体型腔5中做往复运动控制阀门的通断，阀体型腔5上方安装有阀体驱动机构6，所述的阀体型腔5侧壁上设有第一进气管7，所述的第一进气管7连接一气压大于粉料运行气压的进气装置（图中未示出）。

工作时，切断阀体4打开的状态下，第一进气管7进气，且进气气压大于粉料运行气压，在粉料要进入阀体型腔5时，被第一进气管7的气压吹回到正常通道中。

由于切断阀体4一般包括用于阻隔通路的挡板及挡板下方用于放行的通孔，要求切断阀体4关闭时，下方要超过通道的下边缘，为了容纳切断阀体4的下部，提供更大的切断阀体4的行程，本实施例中，所述的切断槽4下方设有底壳8，在底壳8中设有一与切断槽4连通的延展腔9。

增加了底壳8，粉料在正压的影响下容易进入底壳8，从而也造成聚集的问题，为了进一步解决底壳8内的粉料聚集问题，本实施例中，所述的延展腔9上设有第二进气管10，所述的第二进气管10连接一气压大于粉料运行气压的进气装置（图中未示出）。

在具体的部件结构设计上，本实施例中，所述的底壳8与第二阀壳2为一体式结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。