[实用新型]落臂闸

说明书

技术领域

本实用新型涉及门禁设备技术领域，尤其涉及一种落臂闸。

背景技术

传统的落臂闸往往为长方体形状，其壳体往往采用不锈钢材料整体焊接而成，体积比较大，也比较笨重，由于落臂闸的落臂闸机芯一般位于壳体的上部，所以真正安装落臂闸机芯的是壳体的上部，壳体的下部往往未设置任何部件，由于壳体为空腔结构，其空腔内部容易变形。

综上所述，传统的落臂闸壳体体积大，耗用不锈钢材料多，结构布置得很不合理，整体外观也比较难看。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种落臂闸，本落臂闸的壳体采用塑料材料制造，塑料壳体设置在结构支撑柱上端，结构支撑柱承担落臂闸机芯和塑料壳体的重量，结构更加合理，材料轻质，大大降低了生产成本。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种落臂闸，包括落臂闸机芯和落臂闸门，落臂闸机芯通过导线与外部电源电连接，所述落臂闸门上具有驱动机构，落臂闸机芯的动力输出机构与落臂闸门的驱动机构动力连接。本落臂闸还包括结构支撑柱、底座和塑料壳体，所述结构支撑柱呈梯形形状，结构支撑柱可拆卸式连接于底座上。所述塑料壳体可拆卸式插接于结构支撑柱上部，塑料壳体内部具有钢框架。所述落臂闸机芯固定安装在结构支撑柱上。

为了更好地实现本实用新型，所述塑料壳体由左塑胶壳体、右塑胶壳体、后外围板和前外围板一体成型制造。

进一步优选的技术方案，所述塑料壳体内部设有连接在钢框架上的电路安装板，在电路安装板上安装有电路芯片，所述塑料壳体外部设有至少一个红外线检测灯，所述红外线检测灯、落臂闸机芯分别与电路芯片电连接。

为了便于收纳导线，所述结构支撑柱中部设有容纳导线的铝合金线管。

本实用新型提供一种优选的结构支撑柱结构技术方案是：所述结构支撑柱由有机玻璃或钢化玻璃材料制造而成。

优选地，所述塑料壳体顶部盖合有石板。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型包括有塑料壳体和结构支撑柱，结构支撑柱支撑起塑料壳体，并且落臂闸机芯安装在结构支撑柱上，结构支撑柱是整个落臂闸的承重部件，相比传统壳体是承重部件，其结构更加紧凑、合理。由于壳体使用轻质塑料材料制造，结构支撑柱采用玻璃材料制造，这样落臂闸整体重量较轻，且更加美观、上档次。

(2)本实用新型的塑料壳体顶部盖合有石板，石板上可以设置刷卡区域等功能区域，石板让落臂闸顶部面更加美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A向剖视图；

图3为图1俯视方向的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－结构支撑柱,2－铝合金线管，3－塑料壳体,31－左塑胶壳体，32－右塑胶壳体，33－后外围板，34－前外围板，4－钢框架，5－落臂闸机芯，6－石板，7－落臂闸门，8－底座，9－红外线检测灯，10－电路安装板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1～图3所示，一种落臂闸，包括落臂闸机芯5和落臂闸门7，落臂闸机芯5通过导线与外部电源电连接，落臂闸门7上具有驱动机构，落臂闸机芯5的动力输出机构与落臂闸门7的驱动机构动力连接。外部电源为落臂闸机芯5提供其所需的电能，落臂闸机芯5的动力输出机构驱动落臂闸门7的驱动机构运动，落臂闸门7的运动实现闸门的打开和关闭。本落臂闸还包括结构支撑柱1、底座8和塑料壳体3，结构支撑柱1呈梯形形状，结构支撑柱1可拆卸式连接于底座8上。本实用新型将塑料壳体3做得很小巧，塑料壳体3依靠结构支撑柱1支撑连接，保证了结构性能，同时很大地节省了原材料(传统落臂闸使用不锈钢材料，本实用新型的结构和材料能降低材料成本80％以上)。塑料壳体3可拆卸式插接于结构支撑柱1上部，塑料壳体3内部具有钢框架4。落臂闸机芯5固定安装在结构支撑柱1上。使用时，将底座8埋于地面之下进行固定，以保证整个落臂闸的支撑、固定。

如图1、图2所示，本实施例优选的塑料壳体3由左塑胶壳体31、右塑胶壳体32、后外围板33和前外围板34一体成型制造，左塑胶壳体31、右塑胶壳体32、后外围板33和前外围板34共同围成一个壳体形状，塑料壳体3相当于传统的壳体。