[实用新型]焊接防护上衣

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接防护上衣，尤其是一种用于焊接生产领域的焊接防护上衣。

背景技术

焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，焊接工艺在不仅宏观上建立了永久性的联系,还在微观上也建立了组织之间的原子级的内在联系。焊接与螺钉连接、铆接、铸造、锻造等其他加工连接方式相比具有可节省金属材料，减轻结构重量，经济效益好；简化加工与装配工序，生产周期短，生产效率高；结构强度高，接头能达到与母材同等强度，接头密封性好等优点，此外焊接为结构设计提供较大的灵活性例如，按结构的受力情况可优化配置材料；按工况需要，在不同部位选用不同强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等材料。正是由于前述优点，在现代化工业生产中，焊接广泛应用于钢铁生产、油气管道、压力容器制造，船舶制造、电力、汽车工业，航空航天等工业生产中。焊接时通常需要专业焊接人员持专用焊接设备进行操作，在焊接作业时金属会产生高温，高热的反应，如果操作不慎，焊接人员容易被高温烫伤，其所穿着的衣服也可能着火燃烧，此外在高温下金属融化形成的金属熔滴也可能飞溅到操作人员的身体和衣服上，对安全生产构成威胁。现有技术中虽然有阻燃服，但其透气功能差，对于在高热环境下作业的工作人员，穿着此类服装工作容易因为身体热量聚集而引起不适。并且金属熔滴常常会从领口、袖口、裤脚等未被衣服覆盖的部位进入到操作人员的身体上，对操作人员造成伤害。因此现有技术中还没有一种穿着舒适，吸汗透气，可以防止焊接人员在焊接操作中被灼伤或者烧伤的焊接防护上衣。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种穿着舒适，吸汗透气，可以防止焊接人员在焊接操作中被灼伤或者烧伤的焊接防护上衣。

为解决上述技术问题本实用新型采用的焊接防护上衣，包括正身、衣袖和衣领，所述衣袖上设置有可收紧袖口，所述正身由前衣和后衣组成，所述前衣为由薄型全棉层和阻燃层组成的双层结构，所述后衣为厚型全棉层单层结构；所述衣袖由防护区和透气区组成，所述防护区为由薄型全棉层和阻燃层组成的双层结构，所述透气区为厚型全棉层单层结构；所述袖口为厚型阻燃层双层结构；所述衣领为厚型全棉层双层结构。

进一步的是，还包括前身反光带和背身反光带，所述前身反光带连接在前衣上，所述背身反光带连接在后衣上。

进一步的是，所述前衣上还设置有衣包，所述衣包位于前衣的内层，并且衣包的开口被前身反光带遮盖。

进一步的是，所述衣领为关门领。

进一步的是，所述正身的衣口处设置有收紧结构，所述收紧结构由衣襻和扭扣组成，所述衣襻一端固定连接在衣口上，另一端与纽扣扣接。

进一步的是，衣袖的袖口设置有收紧结构，所述收紧结构由纽扣和设置在袖口处的扣眼组成，所述纽扣和所述扣眼扣接。。

本实用新型的有益效果是：由于在焊接人员在进行焊接操作时，其身体正面是最容易被飞溅的金属熔滴灼伤的部位，因此保护身体正面的前衣采用由薄型全棉层和阻燃层组成的双层结构，全棉层靠近身体的内层，穿着舒适吸汗透气，阻燃层位于焊接防护前衣的外层，采用阻燃面料制成，可耐高温，不易燃烧,此双层结构还可提高隔热效果。而背面通常背对焊接作业区，且人体背部出汗量大，是人体排出体内热量的主要区域，因此后衣采用厚型全棉层单层结构，吸汗透气，可以帮助操作人员在高热的工作环境中快速散出体内的热量。又由于焊接作业时操作人员的肩部和手臂正面容易被飞溅的金属熔滴灼伤，衣袖上设置的防护区可以遮盖肩部和手臂外侧，防护区为由薄型全棉层和阻燃层组成的双层结构，阻燃层保护操作人员肩部和手臂外侧不被灼伤，全棉层与操作人员皮肤直接接触，穿着舒适，加强隔热。操作人员的手臂内侧和腋下部分不容易被金属熔滴溅到，且出汗量大，因此设置了厚型全棉层单层结构的透气区，帮助操作人员排除体内热量。前身反光带和背身反光带在夜间灯光照射下可以反射光线，可以使其他人更容易掌握作业人员的位置，避免事故发生，减少人员伤亡。增设的衣包的开口被前身反光带遮盖，可以防止金属熔滴从衣包的开口处进入衣包内。衣领为关门领结构，可以阻止金属熔滴从领口处进入操作人员体内。袖口和衣口处设置的收紧结构可以收紧袖口和衣口，防止金属熔滴从袖口和衣口处进入。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型背面的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：前衣1、后衣2、衣领3、防护区4、透气区5、前身反光带6、背身反光带7、门襟8、纽扣9、衣襻10、衣包11。

具体实施方式