[实用新型]一种用于暖风电机刷架加工的压力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业加工设备，尤其涉及一种用于暖风电机刷架加工的压力测试装置。

背景技术

现有的暖风电机刷架工件缺少自动化的加工设备，全是凭借手工完成因此产品质量参差不齐，由于暖风电机刷架工件包括设有有碗状铆钉的面板、分别置于面板两侧的可伸缩的磁刷以及设于面板中部用于分别卡接两磁刷的保持圈，而磁刷对于工件中部的挤压力是一个检验产品是否合格的重要评判标准，因此急需一种能够专门检测磁刷挤压力的设备。

发明内容

本实用新型目的在于克服以上现有技术之不足，提供一种用于暖风电机刷架加工的压力测试装置，具体有以下技术方案实现：

    所述用于暖风电机刷架加工的压力测试装置，包括带有升降气缸的机架与带有力传感器并可水平移动的活动支架，所述活动支架通过所述升降气缸与机架传动连接。

所述用于暖风电机刷架加工的压力测试装置的进一步设计在于，所述活动支架包括平移气缸、悬臂以及升降板，所述平移气缸固定在所述升降板上，平移气缸的输出轴水平设置，并通过若干支撑座固定在升降板上，所述悬臂紧套在平移气缸的输出轴上，所述力传感器固定于悬臂的底端。

所述用于暖风电机刷架加工的压力测试装置的进一步设计在于，所述升降板上设有水平滑轨，所述悬臂设有对应于所述滑轨的用于定位的卡接部，悬臂通过所述卡接部实现与水平滑轨的卡接。

所述用于暖风电机刷架加工的压力测试装置的进一步设计在于，所述升降板的下端连接有用于对暖风电机刷架工件定位压件板。

所述用于暖风电机刷架加工的压力测试装置的进一步设计在于，所述压件板的下端设有两个用于下压工件的凸块。

所述用于暖风电机刷架加工的压力测试装置的进一步设计在于，所述升降气缸设于所述机架的顶部，所述升降气缸的输出轴与升降板连接。

所述用于暖风电机刷架加工的压力测试装置的进一步设计在于，所述机架上设有滑槽，机架相对于升降板的两侧分别设有导轨，所述升降气缸的输出轴通过在所述滑槽中滑动驱动升降板沿所述导轨上下滑动。

本实用新型的优点如下：

    本实用新型提供的压力测试装置,通过带有升降气缸的机架与带有力传感器并可水平移动的活动支架，使得升降气缸驱动活动支架中的压件板压抵触对应工位的工件，在通过活动支架的水平气缸驱动悬臂及其下方的力传感器去抵触磁刷以测取磁刷的弹力是否达到预设值。

附图说明

图1为用于暖风电机刷架加工的压力测试装置的立体结构示意图。

图2为图1所示用于暖风电机刷架加工的压力测试装置的立体结构示意图的正视图。

1-机架，2-升降板，21-水平滑轨，22-平移气缸，3-悬臂，31-卡接部，4-压件板，5-力传感器，6-凸块，7-升降气缸，8-滑槽，9-支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型方案进行详细说明。

本实施例提供的用于暖风电机刷架加工的压力测试装置，暖风电机刷架工件包括设有碗状铆钉的面板、分别置于面板两侧的可伸缩的磁刷以及设于面板中部用于分别卡接两磁刷的保持圈。本实施例压力测试装置主要由带有升降气缸7的机架1与带有力传感器5并可水平移动的活动支架组成，用于专门检测磁刷挤压力，参见图1。活动支架通过升降气缸7与机架1传动连接。

进一步的，活动支架主要由平移气缸22、悬臂3以及升降板2组成。平移气缸22固定在升降板2上，平移气缸22的输出轴水平设置，并通过两个支撑座9固定在升降板2上。悬臂3紧套在平移气缸22的输出轴上，力传感器5固定于悬臂3的底端，参见图2。

为了使悬臂3平稳地带动力传感器5在升降板2上平移，于升降板2上设置了水平滑轨21。悬臂3上设有对应于滑轨21的用于定位的卡接部31，悬臂3通过卡接部31实现与水平滑轨21的卡接。

升降板2的下端连接有用于对暖风电机刷架工件定位压件板4。压件板4的下端设有两个用于下压工件的凸块6，用于挤压暖风电机刷架工件的对应部位，使得该装置与暖风电机刷架工件保持相对静止提供一个更为可靠的测量环境。

升降气缸7设于机架1的顶部，升降气缸7的输出轴与升降板2连接。对应地，机架1上设有滑槽8，机架1相对于升降板2的两侧分别设有导轨，升降气缸7的输出轴通过在滑槽8中滑动驱动升降板2沿导轨上下滑动。

本实施例提供的压力测试装置,通过带有升降气缸7的机架1与带有力传感器5并可水平移动的活动支架，使得升降气缸7驱动活动支架中的压件板4压抵触对应工位的工件，在通过活动支架的水平气缸驱动悬臂3及其下方的力传感器5去抵触磁刷以测取磁刷的弹力是否达到预设值。