[实用新型]一种铸件打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工装置，具体地说是一种铸件打磨机。

背景技术

目前对汽车部件等类似铸件的打磨工作的工作效率普遍较低，这是由于现有铸件打磨装置一般都是采用程序运行模式，铸件打磨的行进速度非常缓慢并且是一直保持不变的，不能根据铸件的具体打磨情况和铸件的长度变化而随时进行调控，这就使得对有些短板铸件的打磨要有较长的空转运行时间，造成工作效率的低下，影响着企业的生产成本和经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种铸件打磨机，以解决现有铸件打磨装置工作效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的：一种铸件打磨机，包括工作台支撑移动机构和砂轮支撑驱动机构；

所述工作台支撑移动机构是，在底架上设置有纵深导轨，在所述纵深导轨上设置有可纵深移动的前后平移架，在所述前后平移架中设置有工作台升降导柱，升降架的底梁穿接在所述工作台升降导柱上，工作台升降丝杠穿过所述前后平移架的上梁后连接在所述升降架的底梁上；在所述升降架的上梁上架设有左右平移架，平移丝杠穿过所述升降架的上梁后连接到所述左右平移架上；在所述左右平移架的顶面固定有工作台板，在所述工作台板的一边固定有定夹板，在所述工作台板的另一边设置有动夹板，所述动夹板固定在穿插件的端部，所述穿插件插接在定位套中，所述定位套固定在所述左右平移架的顶面，夹紧丝杠穿过所述定位套连接到所述穿插件上。

所述纵深导轨包括一条平轨和一条尖棱轨，所述平轨与所述尖棱轨平行设置。

在所述前后平移架的底部设置有在所述平轨上往复运动的平轨轮和在所述尖棱轨上往复运动的内八字轮；所述内八字轮是在人字架上分接两个平轮，所述平轮与所述尖棱轨的斜顶面相垂直。

所述砂轮支撑驱动机构包括机架、电机、皮带传动机构、砂轮和砂轮罩。

在所述砂轮支撑驱动机构中设置有砂轮升降控制机构；所述砂轮升降控制机构是，在所述机架中设置有砂轮升降导柱，升降台穿接在所述砂轮升降导柱上，砂轮升降丝杠穿过所述机架的上梁连接到所述升降台上，所述电机固定在所述升降台上，支撑连接所述砂轮轴的支架固定在所述升降台上。

本实用新型通过设置相互平行的一条平轨和一条尖棱轨，使前后平移架可在纵深导轨上自由滑动，这样就可通过人工对工作台架的操控，而使铸件的打磨操作可根据打磨情况和铸件的长短随时调整工作台的进退，由此克服了每次打磨工作轮回都要有较长空转运行时间的浪费，打磨机的工作效率可有较大幅度的提高，加工成本降低，企业经济效益得以提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、底架，2、平轨，3、平轨轮，4、工作台升降导柱，5、前后平移架，6、升降架，7、平移丝杠，8、夹紧丝杠，9、定位套，10、穿插件，12、左右平移架，13、工作台板，14、砂轮，15、定夹板，16、砂轮升降丝杠，17、砂轮罩，18、皮带传动机构，19、电机，20、支架，21、砂轮升降导柱，22、升降台，23、机架，24、尖棱轨，25、内八字轮，26、方钢梁架，27、砂轮轴，28、工作台升降丝杠。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括工作台支撑移动机构和砂轮支撑驱动机构两大部分。

所述工作台支撑移动机构包括前后平移架5、升降架6、左右平移架12、工作台板13以及升降控制机构、左右平移控制机构、工件夹持机构和前后平移运动机构等工作机构。

前后平移运动机构是在底架1上设置有前后方向的纵深导轨，该纵深导轨包括左边的一条平轨2和右边的一条尖棱轨24，平轨2固定在一根方管梁架上，尖棱轨24用角钢制成，夹角向上固定在一根方钢梁架26上，平轨2与尖棱轨24为平行设置。在前后平移架5底部的左侧设置有平轨轮3，平轨轮3在平轨2上往复运动；在前后平移架5底部的右侧设置有内八字轮25，内八字轮25在尖棱轨24上往复运动。内八字轮25是在人字架上分接两个呈内八字设置的平轮，两个平轮分别与尖棱轨24上的两个斜顶面相垂直。这种内八字轮25与尖棱轨24的配合结构，可以避免前后平移架在前后运动过程中的跑偏现象。也可使用槽钢作为纵深导轨，防止平轮在往复运动过程中的跑偏。在纵深导轨的前后端部均设置有限位挡块，以防止轮体脱出。