[实用新型]玻璃贴膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃贴膜装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

现今社会的生活水平的提高，使人们对居住环境的要求也越来越高，玻璃作为一种装饰物，不仅要求能够抗紫外线、红外线，且要求达到自然光的高通过率，整体美观自然大方，据研究标明玻璃贴膜夏季可以阻挡45-85%的太阳直射热量进入室内，冬季可以减少30%以上热量散失；当玻璃破碎时，碎片能够紧紧粘贴在玻璃贴膜表面，保持原来形状，不飞溅，不变形；同时玻璃贴膜能够耐受高达500度以上的高温，能够有效防止火灾的引起，避免对人体的伤害，质量较好的玻璃贴膜可以阻挡眩光和99%的紫外线。

现有的贴膜设备一般都是造价很高，操作较复杂的设备，只有在玻璃原材料生产企业使用，此类设备只适合在玻璃生产线上使用。但是玻璃二次加工企业如铝合金门窗制造业，由于玻璃尺寸种类繁多，则不适合这种造价格很高的，操作复杂的设备。  

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种玻璃贴膜装置，本发明提供的玻璃贴膜装置具有生产效率高、覆膜质量好、结构简单、制作成本低廉、适用范围广等优点。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：

玻璃贴膜装置，包括底座、定位装置、覆膜装置；底座为长方形结构，置于本装置的底层；定位装置由基板、定位挡条、定位滑块、定位槽构成，通过螺钉固定于底座上；覆膜装置由直线滑轨、伸缩杆、滚轮、手柄、弹簧装置构成。

所述的基板材料为电胶木。 

所述的伸缩杆高度可调，侧面标有刻度，最小刻度值为0.5mm。

所述的滚轮外直径尺寸为Φ60mm±1mm，其材质为橡胶或柔性ABS塑料。

所述的手柄成45°角安装在滚轮上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的玻璃贴膜装置，设计合理，结构简单。具有高度可调的伸缩杆，本装置适用范围广；采用电胶木加工制作的定位板，使得本装置制作简易，易于改制；滚轮采用柔性橡胶材料既保证覆膜效果又避免了硬划伤；复位弹簧装置的设计大幅度提高了贴膜效率，降低了生产劳动成本。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明主视结构示意图；

图4为本发明后视结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-4所示玻璃贴膜装置，包括底座1、定位装置、覆膜装置：底座为长方形结构，置于本装置的底层；定位装置由基板2、定位挡条3、定位滑块4、定位槽5构成，通过螺钉固定于底座上；覆膜装置由直线滑轨6、伸缩杆7、滚轮8、手柄9、弹簧装置10构成；直线导轨6安装在底座1两侧的“凸”形槽内；伸缩杆7一端安装在直线导轨6上，一端与滚轮8连接，伸缩杆高度可调，其侧面标有刻度，最小刻度值为0.5mm；手柄9成45°角安装在滚轮8的两端。所述的弹簧装置10为拉簧，其数量为两个，成对称安装在直线导轨6“凸”形槽内，两端分别固定在伸缩杆7和底座1上，弹簧装置起到自动复位作用。

本发明使用时，先依据代加工玻璃或者门窗（以下简称待加工件）的宽度，调整定位滑块4到合适的位置。依据待加工件的高度，调整伸缩杆7到合适的高度位置，高度调整后通过锁销11锁紧。由于滚轮8采用的是柔性橡胶材料制作，伸缩杆7的高度与待加工件等高即可。后将待加工件安装到定位装置内，通过安装在基板2两侧的定位挡条3对待加工件垂直两面进行限位，定位槽5为是预留的定位槽口其形状为长方形。待加工件放置在此装置上后，将玻璃膜放置在待加工件表面，通过推动手柄9带动滚轮8向左滑动，玻璃膜通过滚轮8的滑动，完成覆膜。随后，滚轮8在弹簧装置10的牵引下，自动复位。