[实用新型]室内墙面保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温板的技术领域，尤其是一种室内墙面保温板。

背景技术

随着城市现代化建设的发展和人民生活水平的不断提高，人们开始追求更加舒适的建筑生活环境，冬季采暖需要消耗大量的能源。目前，我国建筑能耗的总量上升，已约占社会总能耗的三分之一。

传统的建筑物墙体的保温方式有两种，一种是外墙内保温，即采用泡沫材质的保温板贴合在建筑物的外墙的内表面上。该方法施工较为简便，且费用也较低，但是由于该方法无论是对于整个建筑物还是每个房间来说，涉及保温的墙面实在有限，并且在建筑结构上存在很多的“冷热桥”，因此，保温效果较差，实际节能极为有限，并且由于所采用的保温板一般至少需要三厘米，不但减少房间的内部空间，而且也不便于内饰装潢，因此，外腔内保温已经逐渐退出市场。另一种是目前较为常用的外墙外保温，即采用泡沫材质的保温板贴合在建筑物的外墙的外表面上，从而将整个建筑物包裹在内，用于解决墙体的热渗透问题，但是由于该保温板仅仅贴合在外墙外表面，而在建筑结构上的多处部位无法进行保温，因此，在实际使用过程中，也存在着大量的“冷热桥”，大大影响了整个建筑物的保温效果，使得该建筑仅仅靠外墙外保温的实际节能根本无法达到标准要求，必须增加保温板厚度以及采用其他节能保温措施来弥补未达到节能要求，耗费成本巨大，因此采用的保温板的厚度一般至少需要三厘米甚至更厚，不但耗材多，施工不便，而且容易受到天气环境的影响，容易损坏，使用寿命较短，随着材料成本的不断上涨，维护费用偏高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种室内墙面保温板，能够有效提高室内保温，节约能耗，拼装方便快捷。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种室内墙面保温板，包括由保温材料制成的保温板本体，保温板本体的前表面为平面结构，保温板本体的上表面开设有“7”字形凹槽，保温板本体的下表面上设置有可插入“7”字形凹槽中的直条状凸起，保温板本体的后表面的中部开设有矩形凹槽，所述的“7”字形凹槽将保温板本体的上端部分隔成相互平行的后挡板和前挡板，所述的前挡板的高度尺寸大于所述的后挡板的高度尺寸。

为了降低保温板的整体重量，故所述的保温板本体的左、右端面上贯穿开设有多个通孔。

为了保证墙面板的重量分布的均匀性，故所述的保温板本体的左、右端面的上部和下部均均匀开设有多个第一矩形通孔，保温板本体的左、右端面的中部上均匀开设有第二矩形通孔，所述的第一矩形通孔的周长尺寸大于第二矩形通孔的周长尺寸。

进一步具体地说，所述的均匀开设在保温板本体的左、右端面的上部的多个第一矩形通孔位于“7”字形凹槽与凹槽之间，均匀开设在保温板本体的左、右端面的下部的多个第一矩形通孔位于凹槽与直条状凸起之间，均匀开设在保温板本体的左、右端面的中部的多个第二矩形通孔位于临近凹槽处。

本实用新型的有益效果是：该室内墙面保温板具有以下优点：

一、保温板本体由保温材料制成，且贴合在室内墙体上，增加了室内的保温效果，同时也节约了能耗；

二、相邻两块保温板，通过“7”字形凹槽和直条状凸起相互卡合，拼装过程简单、方便又快捷；

三、通过在保温板的后端中部上开设矩形凹槽，使得保温板与预设在室内墙面上的安装基板的结合更加的紧固稳定；

四、通过在保温板上开设有多个通孔，并且通孔直径大小是根据面板的厚度来决定的，即在较厚的地方开设大直径的通孔，在较薄的地方开设小直径的通孔，不但降低了整体墙面板的重量，同时保证墙面板的重量分布的均匀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是保温板的使用状态的结构示意图。

图中: Ⅰ、室内墙面，Ⅱ、安装基板，1、保温板本体，2、“7”字形凹槽，3、直条状凸起，4、矩形凹槽，5、后挡板，6、前挡板，7、第一矩形通孔，8、第二矩形通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。