[实用新型]一种墙布印刷圆网的清洗装置有效
申请号: | 201420513382.3 | 申请日: | 2014-09-05 |
公开(公告)号: | CN204037070U | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 汪建良 | 申请(专利权)人: | 绍兴县欧典墙布有限公司 |
主分类号: | B41F35/00 | 分类号: | B41F35/00;B41F15/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312026 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及墙布生产设备领域,特别是涉及一种墙布印刷圆网的清洗装置。
背景技术
圆网印花是在无接缝圆筒形镍网上,圆网印花通过感光水洗工艺将封闭其花纹以外的网孔,色浆透过网孔沾印到织物上的一种印花方法。圆网印花这种方法始于20世纪60年代,发展迅速,已成为较为普及的印花方法。圆网印花的特点是刮刀固定在圆筒形的镍网内,利用圆网连续转动,与刮刀发生刮磨使色浆印到织物上进行印花。它既保持了筛网印花的风格,又提高了印花的生产效率。圆网印花机一般可印制6~20种颜色,除卧式排列外,还有立式、放射式以及双面印花等,这种方式在墙布的生产领域经常被应用。
目前,很多墙布生产厂家清洗印刷圆网时都普遍采用手工清洗,而缺乏专用的印刷圆网清洗设备,这样不仅油污脏手、搬洗麻烦、速度慢,而且净洗效果一般,清洗者必须重复几次清洗,才能清洗干净,清洗时间长,很难达到预期的有益效果,并且尤其在工作量比较大时,清洗效率更为低下,工人的劳动强度大,印刷圆网的清洗质量更难得到保证。因此,现在伴随机电一体化的发展,大多数墙纸生产厂家渴望通过一种行之有效的设备来取代以上手工清洗。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种墙布印刷圆网的清洗装置,结构简单,操作方便,自动化程度高,清洗无死角,大大提高了圆网的清洗效率,降低了工人的劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种墙布印刷圆网的清洗装置,包括箱体、辊轴和环形刷框,所述的箱体呈长方体形,其内部横向转动布置有辊轴,该辊轴的一端与箱体一侧的主电机相连,所述的箱体的上端横向开有滑槽,该滑槽中横向滑动布置有齿板,所述的箱体的上端中部安装有伺服电机,该伺服电机的输出轴安装有齿轮,该齿轮与齿板相啮合,所述的齿板的下端竖直均匀安装有若干个套在辊轴外侧的环形刷框,该环形刷框的内侧沿着圆周布置有清洗毛刷,所述的箱体的内侧壁上均匀安装有若干个喷淋头。
使用的时候将箱体打开,将需要清洗的印刷圆网绕在辊轴上,然后主电机开始工作带动辊轴转动,在辊轴转动的同时,伺服电机开始工作,驱动齿轮开始间歇式的正反转,齿轮的正反转带动齿板开始在滑槽中左右来回滑动,在齿板来回滑动的同时带动环形刷框来回移动,通过清洗毛刷对辊轴上的印刷圆网进行清洗,上述工作进行的同时,喷淋头不断地向印刷圆网喷洒清洁液,加速印刷圆网的清洗效果。
作为本实用新型的一种补充,所述的辊轴的两端通过转轴与箱体侧壁转动相连,提高辊轴转动的稳定性。
作为本实用新型的另一种优选,所述的滑槽的两端一侧对称安装有行程检测头,在齿板滑行到行程检测头所在的位置时,行程检测头能够检测到齿板并发出信号给伺服电机,改变齿轮的转动方向,控制齿板来回滑动。
作为本实用新型的还有一种补充,所述的箱体的内侧底面为斜面,该斜面的低位端开有泄流管,将箱体中积累的清洗液及时地排出。
进一步的,所述的环形刷框的上端通过连接块与齿板相连,方便对环形刷框进行拆装或者改变环形刷框的方向。
本实用新型结构简单,操作方便,自动化程度高,清洗无死角,大大提高了圆网的清洗效率,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的主视半剖结构图;
图2是本实用新型所述的环形刷框的结构图。
附图标记说明:
1泄流管;2转轴;3箱体;4喷淋头;5齿轮;6伺服电机;7齿板;8滑槽;9行程检测头;10主电机;11清洗毛刷;12环形刷框;13辊轴;14连接块。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-2所示,本实用新型的实施方式涉及一种墙布印刷圆网的清洗装置,包括箱体3、辊轴13和环形刷框12,所述的箱体3呈长方体形,其内部横向转动布置有辊轴13,该辊轴13的一端与箱体3一侧的主电机10相连,所述的箱体3的上端横向开有滑槽8,该滑槽8中横向滑动布置有齿板7,所述的箱体3的上端中部安装有伺服电机6,该伺服电机6的输出轴安装有齿轮5,该齿轮5与齿板7相啮合,所述的齿板7的下端竖直均匀安装有若干个套在辊轴13外侧的环形刷框12,该环形刷框12的内侧沿着圆周布置有清洗毛刷11,所述的箱体3的内侧壁上均匀安装有若干个喷淋头4。
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