[实用新型]一种离合器配件加工的喷砂抛光装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及离合器配件加工设备技术领域，特别是一种离合器配件加工的喷砂抛光装置。

【背景技术】

离合器配件在铸造成型后，表面会存在毛刺或刮痕，影响使用和美观，这就需要抛光机对其表面进行抛光。现有技术中一般采用手持式抛光机对离合器配件的平面为平面处进行打磨实现抛光。然而离合器配件的形状千变万化，当具有弧形面，如铸铝件为圆柱形、圆台形等时，或者该配件体积较小时，传统手持式抛光机无法对其侧壁及部分死角进行均匀打磨，加工效率较低，而且对操作人员技能要求较高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种离合器配件加工的喷砂抛光装置，能够提高加工效率，降低对操作人员的技能要求。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种离合器配件加工的喷砂抛光装置，包括箱体、设置在箱体内的喷砂作业板、喷砂头和驱动所述喷砂头喷出钢砂的气体压缩泵，所述喷砂作业板的两端与箱体侧壁连接，所述喷砂作业板经弧形内凹形成喷砂作业腔，喷砂作业腔底部设有能够转动的物品固定轴，所述喷砂作业板上设有过滤孔和凸筋，喷砂作业板的底部设有收集台，所述喷砂头位于喷砂作业腔的上方。采用上述方案后，高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，对其进行打磨实现抛光，体现出工作效率高，对操作人员的技能要求低的优点。

作为优选，所述气体压缩泵经喷砂管与所述的喷砂头连接。

作为优选，所述箱体的前方正对于喷砂作业腔设有开口，所述开口上设有箱门。方便向喷砂作业腔内放置或取出物品，提高工作效率。

作为优选，所述收集台上设置有除尘装置。用于除去加工时产生的粉尘，保持加工环境的清洁度。

作为优选，所述除尘装置为集尘帘。集尘帘用于收集粉尘。

作为优选，所述物品固定轴上设有夹具及搅拌支叉。物品固定轴上的夹具用于固定待加工物品，当物品固定轴转动时，待加工物品也将跟随其转动，当待加工物品个体较小时，搅拌支叉将对其翻动，确保金属件的各个部分和角落能够进行高效的抛光打磨处理，提高加工效果和效率。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型由气体压缩泵提供动力，在喷砂头中将钢砂高速喷射到被需处理工件表面，对其进行打磨实现抛光，具有工作效率高，对操作人员的技能要求低的优点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图中：1-箱体、2-喷砂作业板、3-喷砂头、4-气体压缩泵、5-物品固定轴、6-过滤孔、7-凸筋、8-收集台、9-喷砂管、10-开口、11-箱门、12-集尘帘、13-夹具、14-搅拌支叉、15-夹块。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型包括箱体1、设置在箱体1内的喷砂作业板2、喷砂头3和驱动所述喷砂头3喷出钢砂的气体压缩泵4，所述喷砂作业板2的两端与箱体1侧壁连接，所述喷砂作业板2经弧形内凹形成喷砂作业腔，喷砂作业腔底部设有能够转动的物品固定轴5，所述喷砂作业板2上设有过滤孔6和凸筋7，喷砂作业板2的底部设有收集台8，所述喷砂头3位于喷砂作业腔的上方。所述气体压缩泵4经喷砂管9与所述的喷砂头3连接。所述箱体1的前方正对于喷砂作业腔设有开口10，所述开口10上设有箱门11。所述收集台8上设置有除尘装置。所述除尘装置为集尘帘12。所述物品固定轴5上设有夹具13及搅拌支叉14，该夹具13为带夹块15的螺杆螺接在物品固定轴5上。

本实用新型的工作原理：本实用新型由气体压缩泵4压缩空气提供动力将钢砂经喷砂管9从喷砂头3中面向喷砂作业板2与箱体1侧壁形成的喷砂作业腔中喷砂，通过将待加工物品固定在物品固定轴5的夹具13中或者放置在喷砂作业腔内，转动物品固定5后，待加工物品将跟随其转动，钢砂均匀打在物品上消除其毛刺或刮痕，使其表面变成光滑，当钢砂打落在喷砂作业板2上的凸筋7时向上弹起打在物品的背面，能够提高加工效率，无需二次加工；加工时产生的灰尘及跌落的钢砂经过滤孔6进入到收集台8中，灰尘进集尘帘12时吸附在上面，保持环境清洁整洁。