[实用新型]一种制作模拟锯齿状表面形态结构面的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制作表面形态结构面的模具，具体地说是涉及一种在岩石力学试验中用于制作不同锯齿状表面形态锯齿状表面形态结构面的模具。

背景技术

岩体结构面是指岩体内结构面和结构体的排列组合形式。岩体经受各种地质作用，形成具有不同特性的地质界面，称为结构面；结构面将岩体分割成形态不一、大小不等的岩块，称为结构体。由于结构面的存在会破坏岩体的连续性和完整性，削弱工程岩体的力学性质及其稳定性。因而，需要对岩体结构面的有关性质加以研究。

在进行实验研究时，岩石的抗剪强度参数是岩体稳定性分析及加固治理方案设计的重要指标，目前的方式一般是通过岩体试验得到结构面抗剪强度指标，主要包括原位剪切试验以及室内直剪试验，然而，这两种研究方法均存在一定不足。

原位剪切试验的缺点：⑴试验工期长、操作复杂、设备笨重、费用高；⑵一次验结果仅能代表一定范围内的岩体结构面性质，因此在现场需要进行多次试验。

室内直剪试验的缺点：⑴公所周知岩体内部的具有复杂性，要想多次获得同一试验结构面试样十分困难。⑵室内结构面的试验需进行多次重复试验，然而这种试验是破坏性试验，一块试样仅能使用一次，这增加了取样困难⑶锯齿状结构面取样的费用较高，不易运输，很难满足大型工程试验的需求。

发明内容

本实用新型的目的为了解决现有技术中存在的直剪试验结构面试样制作方法的费用高、操作复杂、表面形态不具有代表性、不易拆卸等缺点，而提供一种原理明确，操作简单，使用效果好，便于试验研究及工程应用的制作模拟锯齿状表面形态结构面的模具。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种制作模拟锯齿状表面形态结构面的模具，主要包括主体（1）、侧板（2）和模板（4）三个部分，所述该模具的主体（1）由一个底板和两对称侧面组成的三面框；所述主体（1）三面框的侧面开有螺丝孔，主体（1）的两对称侧面上设有两对称的插槽（6）；所述模板（4）插于插槽（6）内；所述侧板（2）上设有与主体（1）三面框的侧面对称的螺丝孔（7）；这样螺丝（3）穿过侧板的螺丝孔（7）和主体三面框的侧面的螺丝孔（5），将主体（1）与侧板（2）固定在一起。

以上每块所述模板（4）上下两表面带有的都是相同的锯齿状表面形态结构面，通过模板上下两表面制成的模型作为上下盘模型，都具有高度的吻合性。

以上所述模板（4）表面结构面的锯齿形状总共有四种类型，分别为0°、15°、30°、45°。

本实用新型与现有技术相比有以下优点：

1、本实用新型的每一块锯齿模板两侧立面带有的都是相同的一种锯齿状表面形态结构面，通过每一块锯齿状模板两侧制成的模型作为上下盘模型，都具有高度的吻合性；

2、本实用新型的模具原理简单易懂，可以节约制作模具的总成本及减少堆放和保管很多模具问题，相对于其他模具，具有可拆卸，易取结构面样品；

3、本实用新型的模具结构简单，体积小，便于携带、方便操作、易于拆卸，使用本模具可得到0°，15°，30°、45°锯齿形表面结构面。

附图说明

图1为本实用新型模具的结构示意图。

图2为本实用新型模具的主体结构示意图。

图3为本实用新型其中的一块0°锯形模板的结构示意图。

图4为本实用新型其中的一块15°锯形模板的结构示意图。

图5为本实用新型其中的一块30°锯形模板的结构示意图。

图6为本实用新型其中的一块45°锯齿模板的结构示意图。

图中：1主体； 2-侧板；3-螺钉；4-模板；5-主体侧面螺丝孔位；6-插槽；7-侧板上螺丝孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于以下实施例。

本实用新型提供的一种制作模拟锯齿状表面形态结构面的模具的结构图如图1和图2，主要包括主体（1）、侧板（2）、模板（4）以及螺丝（3）几个部分，该模具的主体（1）由一个底板和两对称侧面组成的三面框；主体（1）三面框的侧面开有螺丝孔，主体（1）的两对称侧面上设有两对称的插槽（6）；模板（4）插于插槽（6）内；所述侧板（2）上设有与主体（1）三面框的侧面对称的螺丝孔（7）；这样螺丝（3）穿过侧板的螺丝孔（7）和主体三面框的侧面的螺丝孔（5），将主体（1）与侧板（2）固定在一起。

如图3至图6所示，锯齿状模板表面结构面的锯齿形状总共有四种类型，分别为0°、15°、30°、45°。