[实用新型]具有进水回路排气装置的加热体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电热液体加热器，特别是一种具有进水回路排气装置的加热体。

背景技术

为提高液体速热器的发热效率，回收电热管向散热外壳发出的热量，本公司于2013年5月申请了“水冷预热式加热体”专利号CN201320303328.1，它在加热管外部的散热外壳上增加一根或多根预热管，使冷水在进入加热管之前先预热，预热管和加热管通过底座内的连接管连接。在加热管的出水口处，增加了气液分离器，使热水通过饮水机的热水口流出，水蒸气经过排气口进入冷凝管中。

由于预热管、连接管和加热管组成了一个U形水路，当进水管开始注水时，水会迅速经过预热管、连接管进入加热管内。若进水的水压很小，则加热管会封闭进水管内的残余空气。这些空气会聚集在预热管的顶端或进水管的管口，致使进水困难。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种进水管低压甚至零压力情况下，稳定进水的加热体结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种具有进水回路排气装置的加热体，它包括预热管、加热管、底座、散热外壳和气液分离器，预热管和进水管相连，预热管的底部和底座相连，并通过底座内的连接管和加热管底部相连，气液分离器设置在加热管的顶部，气液分离器顶部设置有排气口，气液分离器的内壁设有坡面，出水口设置在坡面底部，其特征在于：气液分离器和预热管顶部通过换气管连接，所述换气管位于预热管上方。

所述换气管内径小于预热管内径。

所述换气管的底部设置有隔板。

所述隔板的底部低于进水管和预热管连接处的高度。

所述进水管与减压机构相连。

所述减压机构包括一个水位箱，水位箱顶部开透气口，冷水从水位箱底部的水位箱进水口进入水位箱内，并从水位箱的侧壁进入到加热体的进水管内，水位箱内设计了溢流管，溢流管的位置高于预热管的进水管的高度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在加热器空管注水时，加热管的水位封闭预热管、连接管和加热管后，预热管内残留的空气，可以迅速通过换气管进入气液分离器内，通过排气口排出，进水顺畅。而且即使零压力水压时，也能迅速进水；当加热管开始加热后，水蒸气聚集在在气液分离器内的上方，水蒸气的气压能避免冷水通过换气管直接进入气液分离器中，防止冷热水直接混合。

另外，由于换气管很细，其内径约2-10mm。若冷水进入预热管时有一定的压力时，会溅入换气管内，换气管自身的虹吸现象会封闭一小段水柱，导致换气管的失效，因此在换气管的底部设计有隔板，该隔板可以强行改变冷水方向，避免冷水溅入换气管内。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

图2、增加了隔板后的结构示意图。

图3、预热管和进水管连接处的水平剖视图。

其中： 1为预热管，            2为隔板，                3为换气管，

             4为进水管，            5为加热管，            6为水位箱进水口，

             7为水位箱，            8为溢流管，            9为散热外壳，

             10 为出水口，         11为排气口，          12为底座内的连接管，

             13为气液分离器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明：一种具有进水回路排气装置的加热体，它包括预热管1、加热管5、底座、散热外壳9和气液分离器13，预热管和进水管相连，预热管的底部和底座相连，并通过底座内的连接管12和加热管5底部相连，气液分离器13设置在加热管5的顶部，气液分离器顶部设置有排气口11，气液分离器的内壁设有坡面，出水口10设置在坡面底部。

散热外壳9为铝合金或不锈钢制成，它设置在气液分离器13和底座之间，加热管为带有电热膜的石英玻璃管，预热管为食品级不锈钢管，加热管、预热管均设置在散热外壳内部。散热外壳不仅起到了支撑和保护加热管的作用，还能够将加热管向外散发出的热量传递给预热管，让冷水吸收。能起到节能环保的作用，同时能有效降低加热管的电热膜温度，避免电热膜过热，减少寿命。