[实用新型]刚性管与透明管的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刚性管路与脆性管的连接结构。

背景技术

在我国北方地区春秋昼夜温差较大，冬天又较为寒冷，脆性的透明管与刚性管的材料收缩率不同，管路自身热胀冷缩的内力过大，超过透明管的塑性形变，易导致透明管破裂。目前，在刚性管道上安装脆性的透明管段时，一般采用加厚透明管壁厚的方式来抵抗管道的轴向压力、冲击力和热胀冷缩。透明管与刚性管连接的法兰同样加厚，这种方式既浪费材料，也对透明管的制作提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能完全避免透明管承受的各种轴向力且节省透明管材料的刚性管与透明管的连接结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种刚性管与透明管的连接结构，包括刚性管、刚性管法兰、透明管、活动钢法兰、拉杆、固定螺母、橡胶垫片、调整环、连接螺栓和螺母，所述透明管位于两个刚性管之间，透明管的两端与两个刚性管的端部之间均留有间隙，所述刚性管法兰焊接固定在刚性管的端部，刚性管法兰上具有若干个通孔，所述活动钢法兰、调整环、橡胶垫片依次套在透明管的端部上，其中橡胶垫片的两侧面分别与刚性管法兰及调整环相贴，所述活动钢法兰、调整环和橡胶垫片上均具有若干个与刚性管法兰上的通孔对应的连接孔，所述活动钢法兰、调整环和橡胶垫片与刚性管法兰之间通过若干个连接螺栓穿过相应的连接孔和通孔、并用螺母固定在一起，所述拉杆至少有两根，拉杆的两端具有螺纹段，拉杆两端的螺纹段分别穿过相应的连接孔和通孔，且通过固定螺母固定在两个刚性管的刚性管法兰上。

所述拉杆为三根，且周向均匀分布。

所述刚性管法兰的外端面和活动钢法兰的外端面均有固定螺母相抵。

所述刚性管法兰的通孔与活动钢法兰的连接孔、调整环的连接孔及橡胶垫片的连接孔数量相同、直径相等，且都周向均匀分布。

所述橡胶垫片的内圈与透明管的外壁相抵。

所述刚性管法兰的通孔、活动钢法兰的连接孔、调整环的连接孔及橡胶垫片的连接孔数量均为12个，连接螺栓、螺母各为9个。

本实用新型有益的效果是，采用拉杆连接透明管两端的刚性管，透明管只承受管路内部压力，在管路中液体流速过大对透明管冲击拉力过大时，能防止透明管被拉坏；在管路自身热胀冷缩的内力过大时，拉杆可将透明管本该受的轴向力传递至刚性管，防止透明管破裂，有效保护透明管；同时透明管也不需要加厚，节省了材料和制作高强度透明管的费用。

附图说明

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的刚性管与透明管的连接结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型的刚性管与透明管结合处的局部剖视图；

图3是本实用新型的刚性管与透明管结合处的放大立体图；

图4是本实用新型中的调整环和橡胶垫片及刚性管法兰的装配爆炸图；

图5是图4的换一个角度的视图。

标号说明：1-拉杆 2-固定螺母 3-刚性管法兰 4-活动钢法兰 5-刚性管 6-橡胶垫片 7-调整环 8-螺栓 9-透明管 10-螺母 11-间隙

 具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型的一种刚性管与透明管的连接结构，包括刚性管5、刚性管法兰3、透明管9、活动钢法兰4、拉杆1、固定螺母2、橡胶垫片6、调整环7、连接螺栓8和螺母10，所述透明管9位于两个刚性管5之间，透明管9的两端与两个刚性管5的端部之间均留有间隙11，所述刚性管法兰3焊接固定在刚性管5的端部，刚性管法兰3上具有若干个通孔3-1，所述4、调整环7、橡胶垫片6依次套在透明管9的端部上，其中橡胶垫片6的两侧面分别与刚性管法兰3及调整环7相贴，所述活动钢法兰4、调整环7和橡胶垫片6上均具有若干个与刚性管法兰3上的通孔3-1对应的连接孔4-1、7-1、6-1，所述活动钢法兰4、调整环7和橡胶垫片6与刚性管法兰3之间通过若干个连接螺栓8穿过相应的连接孔4-1、7-1、6-1和通孔3-1、并用螺母10固定在一起，所述拉杆1至少有两根，拉杆1的两端具有螺纹段，拉杆1两端的螺纹段分别穿过相应的连接孔4-1、7-1、6-1和通孔3-1，且通过固定螺母2固定在两个刚性管5的刚性管法兰3上。

如图4、5所示，所述拉杆1为三根，且周向均匀分布。

如图3、4所示，所述刚性管法兰3的外端面3a和活动钢法兰4的外端面4a均有固定螺母2相抵。