[实用新型]一种用于装球销保护套及打标记的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于装球销保护套及打标记的装置，属于球接头类球销的装配装置技术领域。

背景技术

在现有技术中，装球销保护套和打标记是分两道工序来完成的，因此装配的整体流程长，效率低，人工用量大。此外，球销保护套都是手动安装，因此使得整体的安装效率更低，人工用量更大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球销保护套安装效率高、人工用量少，且球销保护套的安装和打标记可同时进行的用于装球销保护套及打标记的装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

    一种用于装球销保护套及打标记的装置，包括安装在机架上的气缸、挤推装置、夹具、旋转盘、步进电机、打标机、光电传感器、微控制器；气缸、挤推装置、夹具、旋转盘、打标机依次由上而下安装；挤推装置包括推板、数个上导柱、数个下导柱、导板、挤推环，挤推环的中间设有通孔三，通孔三内活动配套设置有圆台形导套，且挤推环由数等份的压块围合组成，导板上均匀开设有数个斜导柱孔，推板连接在气缸的输出端上，数个上导柱均匀分布连接在推板下端，每个上导柱的下端均连接一个下导柱，每个下导柱的下端对应穿过一个斜导柱孔后向下延伸至导板下方，每个下导柱的末端对应安装一个压块；旋转盘水平安装在机架的工作台上，且由步进电机驱动；旋转盘上均匀分布安装有至少两个夹具，夹具中心开设有纵向通孔，纵向通孔的上端与夹具的工件容置槽连通，旋转盘上开设有与纵向通孔同轴心的通孔一，打标机安装在旋转盘的下方，当夹具旋转至装配工位时，打标机的激光头与通孔一、纵向通孔、圆台形导套、挤推环同轴心；光电传感器对着位于装配工位时夹具上的工件位置安装；光电传感器、气缸、步进电机、打标机均与微控制器电连接。

作为上述方案的进一步设置，所述步进电机安装在工作台的下端面上。

    所述打标机安装在工作台的下端面上，与打标机的激光头相对应的工作台上开设有通孔二。

所述夹具共设置有两个。

所述挤推环由四等份的压块围合组成，上导柱共设置有四个，下导柱共设置有四个，斜导柱孔共设置有四个。

    还包括信号灯，信号灯安装在机架上，并与微控制器电连接。

本实用新型一种用于装球销保护套及打标记的装置，当夹具旋转至装配工位时，可快速、准确的将球销保护套压到工件的指定位置，同时将所需标记打在工件的壳体背面。因此，本实用新型球销保护套安装效率高、人工用量少。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中挤推环的结构示意图；

图3为本实用新型中导板的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型一种用于装球销保护套及打标记的装置，包括安装在机架1上的气缸2、挤推装置、夹具8、旋转盘14、步进电机12、打标机11、光电传感器15、微控制器21。

气缸2、挤推装置、夹具8、旋转盘14、打标机11依次由上而下安装。挤推装置包括推板19、数个上导柱18、数个下导柱17、导板16、挤推环3，挤推环3的中间设有通孔三31，通孔三31内活动配套设置有圆台形导套4，且挤推环3由数等份的压块32围合组成，导板16上均匀开设有数个斜导柱孔161，推板19连接在气缸2的输出端上，数个上导柱18均匀分布连接在推板19下端，每个上导柱18的下端均连接一个下导柱17，每个下导柱17的下端对应穿过一个斜导柱孔161后向下延伸至导板16下方，每个下导柱17的末端对应安装一个压块32。导板16固定在机架1上。所有斜导柱孔161在导板16上所围成的锥度与导套4锥度一致。旋转盘14水平安装在机架1的工作台13上，且由步进电机12驱动。旋转盘14上均匀分布安装有至少两个夹具8，夹具8中心开设有纵向通孔7，纵向通孔7的上端与夹具8的工件夹持槽连通，旋转盘14上开设有与纵向通孔7同轴心的通孔一9，打标机11安装在旋转盘14的下方，当夹具8旋转至装配工位时，打标机11的激光头与通孔一9、纵向通孔7、导套4、挤推环3同轴心。光电传感器15对着位于装配工位时夹具8上的工件位置安装。光电传感器15、气缸2、步进电机12、打标机11均与微控制器21电连接（即微控制器21对光电传感器15、气缸2、步进电机12、打标机11的运行进行控制）。