[实用新型]拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能源回收再利用系统，尤其涉及一种拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统。属于钢丝拉拔设备技术领域。

背景技术

拉丝机的齿轮箱在运行过程中需要注入润滑油，确保齿轮箱的安全、长时间地高速工作，由于齿轮箱的高速运转使得润滑油的温度快速升高，齿轮箱内部的热量无法有效散发，导致整个齿轮箱内的零部件温度过高，降低零部件使用寿命，且设备无法高速运转，影响产能；同时大量热量散发在工作车间的空气内，影响工作环境。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统，可以降低齿轮箱内部的温度，提高零部件和设备的使用寿命，同时产生的热量可以回收利用，降低企业成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统，它包括齿轮箱、液压泵和热交换器，所述齿轮箱的进油口与液压泵的出油口相连，所述齿轮箱的出油口通过热交换器与液压泵的进油口相连，在所述热交换器的冷却液出液口处设置有一气压泵，所述气压泵的出气口与一换向阀相连，所述换向阀的一个出口与拉丝机的加热水箱相连，另一个出口通过排气管将热气直接排放到车间外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计有二级热循环系统：一级循环系统利用润滑油将齿轮箱内部热量带出，同时注入冷却后的润滑油，二级循环系统将一级循环系统的余热带出，该余热可通过换向阀，选择用于再利用或者统一散发到外部大环境中，余热可用于加热水箱槽体内拉丝液的温度，减少以往需要给水箱加热的生产成本，节省能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

齿轮箱1

液压泵2

热交换器3

气压泵4 

换向阀5

加热水箱6。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统，包括齿轮箱1、液压泵2和热交换器3，所述齿轮箱1的进油口与液压泵2的出油口相连，所述齿轮箱1的出油口通过热交换器3与液压泵2的进油口相连，在所述热交换器3的出液口处设置有一气压泵4，所述气压泵4的出气口与一换向阀5相连，所述换向阀5的一个出口与拉丝机的加热水箱6相连，另一个出口通过排气管将热气直接排放到车间外面，或者与车间外的其他需要供热的设备相连，可以进一步的节省能源，降低企业的生产成本。