[实用新型]一种新型喷砂处理机床

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑隔震技术领域，具体涉及一种新型喷砂处理机床。 

背景技术

在工件生产过程中，一般对工件的表面清理采用喷砂机进行处理，通过砂料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，以改变工件表面的机械性能，涂料也能够更加容易牢固的附着在工件表面。 

喷砂机以高压气流将砂料向工件喷射，砂料以极高的速度向工件表面撞击，达到冲击和切削工件表面的作用，砂料也会因为高速撞击工件表面而碎裂，部分砂料甚至因为碎裂严重而不能再次使用。 

为了节约砂料，现有的喷砂机床多采用简单直接的循环利用方式，但是一个批次的砂料在使用一段时间后，碎裂严重的砂料越来越多，已不再适合用于处理工件。这种对砂料简单的循环利用方式，会随着碎裂严重的砂料越来越多而降低处理效率，无法保证工件处理效率的稳定。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型喷砂处理机床，在回收砂料的过程中，可以将碎裂严重的砂料和可以再次使用的砂料分开收集，只将可以再次使用的砂料用于处理工件，可以保证工件处理效率的稳定。 

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种新型喷砂处理机床，包括支撑架和喷砂室，喷砂室下端设有分拣室，分拣室侧面设有吸尘管，吸尘管开口端设有吸尘风机，喷砂室顶部设有多个喷砂头，喷砂室上端侧面设有工件入口。 

支撑架上面设有导轨，导轨一端位于支撑架上面，导轨另一端从工件入口进入喷砂室内部，导轨位于支撑架上的一端设有相配合的滑轨，滑轨上设有与工件入口相配合滑动封头和工件放置平台。 

作为优选，分拣室底部设有并列的粗砂出料漏斗和细砂出料漏斗，粗砂出料漏斗底部设有粗砂出料管，细砂出料漏斗底部设有细砂出料管。 

作为优选，分拣室底内部设有倾斜的筛网，筛网位于细砂出料漏斗上方，筛网的底边位于粗砂出料漏斗和细砂出料漏斗之间。 

作为优选，分拣室底内部设有倾斜的隔板，隔板位于粗砂出料漏斗和筛网的上方。 

作为优选，喷砂头上端设有喷头盖，喷砂头通过螺纹与喷头盖连接。 

作为优选，吸尘管与分拣室的结合处内部设有钢丝网，吸尘管与细砂出料漏斗位于同一侧。 

作为优选，工件入口上方设有可上下移动的滑动挡板。 

作为优选，滑动封头左端与滑轨左端齐平，滑动封头右端和工件放置平台左端贴合，工件放置平台的右端与滑轨右端齐平。 

作为优选，滑动封头上端设有一个与滑动挡板配合的台阶，台阶的高位平面位于右端。 

作为优选，工件放置平台为网格钢板制成。 

本实用新型的有益效果为： 

1、本实用新型的分拣室内部的隔板位于粗砂出料漏斗和筛网的上方，粗砂出料漏斗上方下来的砂料被隔板挡住，这样从喷砂室中下来的砂料全部都会经过筛网的过滤，将碎裂严重的砂料滤除并从细砂出料漏斗排出，分拣室中的粉尘被与吸尘管连接的吸尘风机吸走，可以再次使用的砂料从粗砂出料漏斗排出， 以回收再次使用，可以保证工件处理效率的稳定。 

2、本实用新型的喷砂室顶部设有多个喷砂头，喷砂头用于连接喷砂机，可以根据处理工件的大小的不同，调节连接喷砂机的数量，从而控制喷砂的面积，可以适应不同尺寸工件的处理，没有连接喷砂机的喷砂头用喷头盖封住。 

3、本实用新型工件放置平台设置在滑轨上，滑轨下面设有相配合的导轨，工件直接放置在平台上，然后通过滑轨和导轨进入到喷砂室内部，操作方便简捷。 

4、本实用新型的吸尘管与分拣室的结合处内部设有钢丝网，可以防止较大颗粒的砂料通过吸尘管进入吸尘风机，可以保证吸尘风机的安全，与吸尘管连接吸尘风机可以将喷砂室中产生的粉尘吸走，避免粉尘进入工作环境中，可以保持工作环境的洁净。 

5、本实用新型在工件进入喷砂室中后，将滑动挡板向下滑动至滑动封头上面台阶的低平面处，可以防止喷砂室中的砂料溅出到外面。 

6、本实用新型在工件的工件放置平台为网格钢板制成，喷砂头喷射下来的砂料可以通过工件放置平台上的网格漏入分拣室中，而不会滞留在工件放置平台上。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。