[实用新型]离子膜成型自动烘箱的智能控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及离子膜成型设备，具体涉及一种离子膜成型自动烘箱的智能控制器。

背景技术

随着水体净化设备、燃料电池、氯碱电解等工业的发展，离子膜的需求也越来越大，现有的离子膜生产设备有自动化程度较高的钢带流延机，但投资成本高，占地空间大，不适宜企业前期发展的要求，用于小批量生产的成型设备没有一个完整的自动控制器，是通过购买市场现有的电器，组合成一个控制电路，自动化程度不高，劳动强度较大，不能适应企业的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种离子膜成型自动烘箱的智能控制器，采用有AD端口的单片机作为核心控制元件，通过对制膜设备的温度检测、温度控制、时间控制、自动开合盖、自动抽真空、自动抽液、自动冷却循环等的一系列工艺过程的控制，将离子膜成型烘箱变为自动化的设备。

本实用新型的技术解决方案是：该控制器由开关、保险电路、变压器、整流稳压电路、电源指示电路、输入设置电路、气动电磁阀a线圈开盖驱动保护电路、开盖工作指示电路、气动电磁阀b线圈合盖驱动保护电路、合盖工作指示电路、真空泵驱动保护电路、真空泵工作指示电路、冷却循环泵驱动保护电路、冷却循环泵工作指示电路、加热指示电路、加热驱动输出电路、加热输出保护电路、接线端子、驱动显示电路、温度检测电路、继电器触点保护电路依电回路方式连接构成；其中：保险电路由保险丝座和插入保险丝座内部型腔的保险丝组成；整流稳压电路由整流二极管、电容、稳压集成块构成；输入设置电路由单片机的IO端口与轻触开关、电阻构成；气动电磁阀a线圈开盖驱动保护电路、气动电磁阀b线圈合盖驱动保护电路、真空泵驱动保护电路、冷却循环泵驱动保护电路由单片机的端口、电阻、三极管、二极管、继电器构成；加热驱动输出电路由单片机的端口与光耦、电阻、可控硅构成；数码管驱动显示电路由单片机的端口、三极管、电阻构成；温度检测电路由精密稳压器件、电阻、电容、轨到轨放大器、稳压二极管、单片机AD端口构成。

其中，所述控制器由机箱内安装主线路板构成，机箱由前壳和后壳联接而成，后壳嵌入前壳内，后壳上安装接线端子，前壳上安装开关、保险丝座，前壳上贴有半透明PVC塑料薄膜面板并印有功能性文字；单片机、数码管、电阻R1-R36、电容C1-C8、发光二极管、三极管、稳压集成块、轻触按键开关、继电器等电子元件焊接在主线路板上，主线路板通过开关、螺钉安装在留有显示窗、发光二极管孔、按键孔和装有保险丝座的前壳上，数码管和发光二极管对着前壳的孔，主线路板的输出线焊接到装在后壳上接线端子的对应的焊接端。

其中，所述控制器中的加热驱动电路、加热输出保护电路、三号接线端子和接线螺栓安装在辅助线路板上，用导线通过三号接线端子与一号接线端子的对应端口连接，构成回路。

工作时，控制器由220V的交流电源经过开关、保险电路、变压器降压、经整流稳压电路稳压后得到电路所需的5V工作电压，使单片机按程序指令工作，单片机的一个AD端口与温度检测电路实时检测烘箱体内的温度，与设置的温度进行对比，控制加热驱动输出电路工作，四个IO口通过输入设置电路，时刻读取输入设置的信息，并进行数据处理，得到控制指令，分别驱动烘箱的气动电磁阀执行开盖与合盖动作、驱动真空泵工作、冷却循环泵工作，同时驱动显示电路将实时信息显示在数码管上，上四位数码显示实时温度值和设置检查时显示的功能符号，下四位数码管显示定时时间和设置检查时显示的温度值、定时时间值、真空泵的间隙工作时间值、真空泵最后抽液的延时时间值和冷却循环泵间隙工作时间值；电路工作后，气动电磁阀b线圈得电，执行合盖动作，延时数秒，冷却循环泵开始间隙工作，冷凝器中的水开始间隙循环，同时真空泵工作，降低烘箱内的气压，并控制在规定的负压值，加热驱动电路开始工作，烘箱加热器通电加热，同时，定时时间开始倒计时，真空泵按设定参数间歇或不间歇工作，保证烘箱内部为一定的负压，同时回收烘箱中的溶剂到烘箱外部的溶剂回收装置中，制膜结束后真空泵继续工作数十分钟，抽尽烘箱内的剩余溶剂，数十分钟之后气动电磁阀b线圈断电、气动电磁阀a线圈得电，气缸自动开盖。

本实用新型具有以下优点：①采用具有AD端口的单片机作为控制核心器件，使电路简单，控制精度高，满足制膜工艺要求；②实现了制膜过程的自动化控制，降低了劳动强度；③采用按键开关进行设置，使操作简单、容易；④利用单片机对温度检测的数据进行线性补偿修正，使检测的温度值更精确；⑤采用数字显示，使控制的信息直观、明了；⑥生产过程工序简单，调试方便，降低了生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型的原理图。