[实用新型]墙体模板多功能锁具

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用构件技术领域，尤其是涉及一种墙体模板多功能锁具。

背景技术

传统的施工工艺中，墙体模板阳角及洞口处均为钢管与扣件的组合形式。采用这种方法，施工繁琐，需要许多钢管扣件，而且还要大量的钉子、铁丝等各种耗材以及锤子、扳子等工具，来支设一个阳角(或洞口)，浪费大量的材料，且施工过程中又容易丢失扣件和工具。其次，当施工完毕后，由于工序很多，所以出错几率会增多，施工质量问题也会随之增多。最后，即使在各环节都保证万无一失的情况下，由于此施工工艺是钢管和木方结合，与木方结合点受力面积小，两种材料硬度及变形量差距很大，所以常在接触点产生木方因受压变形的情况，从而造成涨模，施工质量不过硬等问题。许多混凝土工人在浇筑的过程中最挠头的就是洞口部位，因怕振捣过度立膀处跑模，而振捣不到位，常产生蜂窝，这些质量问题都会给将来装饰阶段带来很大困难，常常出现空鼓开裂等问题。最近几年墙体模板支撑系统相继出现了许多新型工艺，但因为其加工难度大、成本高、使用寿命较短等一些问题，未能被建筑市场接受。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种易于加工、使用简便且坚固耐用的墙体模板多功能锁具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种墙体模板多功能锁具，包括锁具主体和锁销，所述锁具主体包括“U”型锁套，所述“U”型锁套外侧的底面两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均同时垂直于所述“U”型锁套的底面和侧壁，所述“U”型锁套内侧的底面中部垂直于底面设有条形锁环，所述条形锁环上开设有锁孔，所述锁销安装在所述锁孔内。

进一步地，所述“U”型锁套的底面固定设有延长板，所述第二挡板垂直设置在所述延长板的末端。

进一步地，所述第一挡板的高度大于所述第二挡板的高度。

进一步地，所述锁销的截面形状为梯形形状。

进一步地，所述锁销的截面形状为直角梯形形状。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益效果是：本实用新型的锁具应用于建筑行业墙体模板阳角(洞口)处，主要用于固定两个相互垂直的第一主背楞和第二主背楞，使第一主背楞和第二主背楞保持在垂直状态，在应用的过程中，本锁具的“U”型锁套刚好卡在第一主背楞上，其中“U”型锁套的底面和侧壁分别贴紧第一主背楞的顶面和侧面，而条形锁环插在第一主背楞的中心缝隙内，第一挡板贴紧第二主背楞的侧壁，由于第一挡板与“U”型能够锁套的底面垂直，因此能够保证第二主背楞垂直于第一主背楞，为了更好的固定第一主背楞和第二主背楞，将锁销安装在锁孔内，用锤子分别敲打第二挡板和锁销，使该锁具牢固，由于锁销的截面为梯形，所以在敲击锁销时，会使锁具不断锁紧，而且本锁具设置的第一挡板较高，更有利于固定第二主背楞，而第二挡板主要是为了便于锤子敲击，为了节省材料，第二挡板要比第一挡板低，同时，为了进一步便于敲击，本锁具还在第二挡板与U”型锁具的底板之间设置了延长板。

本实用新型的锁具，为钢制产品，自身强度大，节约木材资源，避免火灾隐患，一次性投入后可循环使用。且本锁具施工简便，只需用锤子敲打即可将背楞阳角(洞口)结合处调紧并结合成统一整体。与传统木楞结合钢管扣件的施工方法相比，由于此产品自身强度大，钢度高，施工方便，避免了钢管重复搭接和使用扣件，不仅节省材料，还大大提高了劳动效率，而且施工效果优秀，不易出现错误，可以达到清水混凝土的效果，不用抹灰。

附图说明

图1是本实用新型的锁具主体的结构主视图；

图2是图1所示本实用新型的锁具主体的结构右视图；

图3是本实用新型的锁销的结构主视图；

图4是图3所示本实用新型的锁销的右视图；

图5是本实用新型的整体结构示意图；

图6是本实用新型的应用过程中的结构示意图。

图中：1、第一挡板；  2、“U”型锁套；  3、第二挡板；

4、条形锁环；   5、锁销；   6、第二主背楞；

7、第一主背楞； 21、底板；  22、侧壁；

23、延长板；     41、锁孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。