[实用新型]一种模具冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具冷却装置，属于模具技术领域。

背景技术

目前，大量产品都是通过模具锻压或者铸造出来，在物件的锻压或锻造过程中，由于锻造的物体需要高温物料，高温物料在锻压过程中，这就会相应的使得模具的温度升高；模具温度过高时，容易使模具热变形，在产品锻压或者铸造时造成模具损坏和次品的产生。为避免模具因温度过高而造成损失，传统方法就是进行自然降温或是借助吹风等方式；传统方法降温，不仅降低了生产效率，而且还容易造成降温速率不一致，正对风的位置温度低，背对风的位置温度高，这也会因为温度不均而导致模具损毁。因此，需要予以改进，不仅能实现快速降温，而且不会造成温度差异。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具冷却装置，以便更好地针对模具进行冷却降温处理，改善模具使用效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种模具冷却装置，包括凹模支撑板和凸模连接板，凸模连接板设置在凹模支撑板上方位置；其中，凹模支撑板下部设置有冷水腔；凹模支撑板上设置有下抽水机，凹模支撑板左上角设置有左回水腔，左回水腔上设置有左回水管；凹模支撑板右上角设置有右回水腔，右回水腔上设置有右回水管，左回水腔和右回水腔之间设置有凹模；凹模内腔中设置有下供水管，下供水管和下抽水机出口相连接；下供水管左边设置有左溢流管，左溢流管和左回水管连接；下供水管右边设置有右溢流管，右溢流管和右回水管连接；下供水管上部连接有冷却水囊；冷却水囊设置在凹模内腔中；凸模连接板下边设置有凸模；凸模连接板内设置有循环水管，循环水管左端和右端分别连接有左抽水机和右下抽水机；左抽水机和右下抽水机分别设置在凸模的左侧壁和右侧壁上；循环水管上缠绕有冷却水管，冷却水管左端和右端分别连接有冷却水进口和冷却水出口。

进一步地，凸模内设置有上供水管，上供水管下部连接有供水支管，上供水管左端和左抽水机相连接，上供水管右端和右下抽水机相连接。

进一步地，冷水腔内设置有过滤器，过滤器上设置有进水管，进水管和下抽水机进口相连接。

进一步地，凸模连接板左上角和右上角设置有凸模固定柱。

进一步地，凹模支撑板左下角和右下角均设置有凹模固定柱。

该装置中，将凹模支撑板用凹模固定柱固定，凸模连接板用凸模固定柱固定；将下抽水机接通电源，下抽水机开始工作，在下抽水机的抽力下，冷水腔内的冷水经过过滤腔的过滤，进入进水管，经过下抽水机被送入下供水管内；冷水由下供水管内进入冷却水囊，冷水注满冷却水囊后多余的冷水分别从左溢流管进入左回水管，再进入左回水腔，从右溢流管进入右回水管，再进入右回水腔；下抽水机不停地工作，使得冷水不断地进入和流出，凹模和冷水进行热交换，从而使得生产过程中凹模能够快速降温。将凸模左右两边的左抽水机和右下抽水机接通电源，左抽水机从循环管水管内抽水，然后从供水管左端注入上供水管，再从供水管进入供水支管；而右下抽水机从供水管右端抽水，然后注入循环管水管内，这样就形成一个水循环系统。将冷却水从冷却水注入缠绕在循环水管的冷却水管内内，在从冷却水流出；在这过程中，供水支管内的冷水和凸模进行热交换，冷水温度升高，再被右下抽水机抽出进入循环水管内；循环水管内高温水和冷却水管内的冷却水进行热交换，使得循环水管内高温水冷却，再被左抽水机抽入上供水管内，再进入供水支管内，再次和凸模进行热交换；在这样的循环进行热交换下，使得凸模的温度降低。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对模具中的凸模和凹模冷却降温，利用循环水予以冷却，从而改善了模具的使用效果，也节约了水资源的使用，避免了水的浪费。在模具使用中可以根据需要开启抽水机予以供水冷却，便于模具的冷却使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、过滤器；2、抽水机；3、下供水管；4、凹模支撑板；5、冷水腔；6、右回水腔；7、右回水管；8、右溢流管；9、凹模；10、冷却水出口；11、上供水管；12、供水支管；13、凸模；14、凸模连接板；15、循环水管；16、凸模固定柱；17、冷却水进口；18、左抽水机；19、冷却水囊；20、左溢流管；21、左回水管；22、左回水腔；23、凹模固定柱；24、进水管；25、冷却水管；26、右抽水机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。