[实用新型]一种叶轮口环结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其是涉及到一种叶轮口环结构。

背景技术

离心泵在使用过程中，由于传统的离心泵叶轮和泵体之间的密封采用间隙密封，间隙密封的设置存在较大难度，间隙过大和过小都不利于离心泵的正常工作，为了保证离心泵不被咬合，一般都会采用较大间隙，而较大间隙液体容易泄漏，泵的工作效率低下，很不利于能源节约。为了解决上述问题，现有技术中也有对该泄漏进行改进的技术方案，有些是采用迷宫密封结构进行密封，有些是采用增加密封圈进行密封，现有的这些方案大都结构复杂，不利于制造，成本较高。

中国专利文献（公告日： 2011年2月23日，公告号： CN201751587U）公开了一种离心泵叶轮口环密封装置，包括壳体口环和叶轮口环，壳体口环包括位于不同台阶面的壳体口环直密封段和壳体口环迷宫密封段，叶轮口环包括位于不同台阶面的叶轮口环直密封段和叶轮口环迷宫密封段，壳体口环直密封段和叶轮口环迷宫密封段配合形成迷宫密封，壳体口环迷宫密封段和叶轮口环直密封段配合形成迷宫密封。

上述技术方案就是为了解决离心泵口环泄漏量大、容积效率偏低的技术问题，而采用了迷宫密封结构。但是这种结加工复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的离心泵叶轮和泵体之间存在间隙，液体容易泄漏，效率低，成本高的问题，而提供一种结构简单，制作方便，工作效率高，能够有效解决离心泵叶轮和泵体之间因间隙过大、腔体内外压力差大而导致的泄漏大问题的叶轮口环结构。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种叶轮口环结构，包括泵腔、叶轮和导叶组件，所述的叶轮与导叶组件配合设置在泵腔内部，所述的叶轮包括吸入口端和轮体，所述的吸入口端外圆周上设置有口环和口环盖，所述的口环盖包括环盖端面和环盖体，所述的环盖体与导叶组件之间构成叶轮转动腔，所述的叶轮设置在叶轮转动腔内部。该叶轮口环结构，通过在叶轮的吸入口端的外圆周面上设置口环盖和口环，口环盖和导叶组件之间形成叶轮转动腔，将原来的泵腔分隔成较小的叶轮转动腔，这样的结构使泵腔内的液体在较小的叶轮转动腔内通过叶轮进行流动，有效提高泵的工作效率，同时，通过设置在叶轮吸入口端上的口环，实现对叶轮转动腔的密封，这种叶轮口环结构有效减少由于腔体内外压差造成的液体泄漏量，有效提高了泵的工作效率。而且该叶轮口环结构针对每一个叶轮设置，结构简单，操作维修方便，成本低。

作为优选，所述的口环盖上垂直于环盖端面设置有至少一片保持片，所述的口环的外环面上对应于保持片设置有至少一个保持槽。为了进一步保护口环与口环盖的密封效果，在口环盖上设置有保持片，在口环上设置有保持槽，保持片设置在保持槽内实现对口环径向和周向的相对运动量的控制，保证了口环和口环盖的密封效果。

作为优选，所述的环盖端面的外径小于环盖体的外径，所述的环盖端面与环盖体之间设置有L型弧面，所述的保持片的两侧与环盖端面连接处分别设置有U型开槽，所述的保持片与环盖端面一体设置。环盖端面的外径小于环盖体的外径，环盖端面与环盖体之间设置有L型弧面，这样的结构方便叶轮转动腔的形成，同时也有利于口环与口环盖实现密封，L型弧面结构在叶轮工作过程中，会随泵的工作而产生相对弹量，能保证该口环结构最佳密封状态，保持片是通过与环盖端面一体冲压折弯而成的，操作方便，制作简单并且密封效果好。

作为优选，所述的口环为聚四氟乙烯环件。口环采用聚四氟乙烯环件并且采用上述结构，具有耐磨耐腐蚀耐高温的特点，与口环盖配合实现密封，有效减少了泄漏量，并且该口环成本低，更换方便。

作为优选，保持片的高度小于口环的壁厚，所述的保持片的宽度小于保持槽的槽宽。保持片的上述结构是为了既能够限制口环在周向和径向相对运动，也使得口环在周向与径向有少量的运动，实现动密封配合。

本实用新型有有益效果是：该叶轮口环结构，能够有效减少由于腔体内外压差造成的泄漏量，密封效果好，腔体空间较小，有效地提高了泵的工作效率，而且该叶轮口环结构针对每一个叶轮设置，且口环采用聚四氟乙烯环件，耐磨耐腐蚀耐高温，使用寿命长，结构简单，维修更换方便，成本低。

附图说明

图1是本实用新型叶轮口环结构的一种结构示意图；

图2是本实用新型中口环的一种结构示意图；

图3是图2中口环的俯视图；

图4是本实用新型中口环盖的一种结构示意图；

图5是图4中口环盖的左视图；