[实用新型]一种全自动超薄五金弹片分料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分料机，尤其涉及一种全自动超薄五金弹片分料机。 

背景技术

五金弹片属于五金冲压件，电子五金材料类目中，其英文名：Metal shrapnel。采用不锈钢或者锰料经过热处理后制成， 是开关上的一个重要组成部分，借助于金属弹片的的导通性，在操作者和产品之间起到一个优质的开关的作用。 

图1为五金弹片的结构示意图，如图1所示，因散装五金弹片10太薄，只有0.12毫米，目前，利用现有设备，难以实现自动化的分料，采用手工分料的方式，存在效率低（每人每小时约150片）、品质不稳定、人员劳动强度大的问题。 

实用新型内容

（1）要解决的技术问题 

本实用新型为了克服超薄五金弹片分料存在的效率低、品质不稳定、人员劳动强度大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高、品质稳定、人员劳动强度低、能够自动分料的超薄五金弹片分料机。 

（2）技术方案 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种全自动超薄五金弹片分料机，包括有气缸、连接头、滑块、导向块、弹块、直振送料器、传感器、连接件、机架、吸盘取放料装置和控制系统； 

所述气缸、所述导向块、所述连接件、所述直振送料器、所述吸盘取放料装置和所述控制系统安装在所述机架上； 

在所述滑块上设置有连接槽、弹片凹槽和透气孔，在所述弹片凹槽的底面上设置有通气槽和通气孔，所述透气孔和所述通气槽连通； 

在所述导向块上设置有所述导向槽；在所述弹块上设置有弹仓；送料斗设置在所述直振送料器上，在所述送料斗上设置有送料槽、弹片导向板和弹片进料口，所述弹片导向板倾斜向下，便于进料； 

所述气缸和所述连接头连接，所述滑块通过所述连接头与所述气缸连接，所述滑块设置在所述导向块的导向槽内，所述弹块设置在所述导向块的上方，所述直振送料器设置在所述导向块的右侧，所述送料斗设置在所述弹块的上方，所述传感器设置在所述送料斗的上方，所述传感器通过所述连接件与所述机架连接，所述吸盘取放料装置设置在所述弹块的前侧； 

所述控制系统与所述吸盘取放料装置、所述直振送料器、所述传感器和所述气缸连接。 

优选地，所述滑块为T形板，所述滑块上的连接槽为T形槽。 

优选地，在所述通气槽为2个，所述通气孔为2个。 

优选地，所述弹片凹槽的深度为0.02-0.2毫米。 

优选地，所述弹片凹槽的深度为0.12毫米。 

工作原理：超薄五金片前端通过振动盘筛选并排序好，再通过直振送料器送料斗的送料槽、弹片导向板和弹片进料口，把超薄五金弹片送入到弹块的弹仓内，弹仓可以储存一定数量的超薄五金弹片，当气缸复位时，气缸连接的滑块上的弹片凹槽刚好位于弹仓正在下方，并且由于弹片凹槽的深度与一片超薄五金弹片的厚度相等，因此只能容纳一片超薄五金弹片，当控制系统控制气缸向前移动时，只能带出一片五金弹片，从而实现了分料的功能；当滑块移动至吸盘取放料装置下方时，控制系统控制吸盘取放料装置的吸盘，吸取出已被分出在滑块弹片凹槽内的五金弹片，用于后序工序的装配操作，如此往复动作，即可实现超薄五金弹片的自动分料操作。 

传感器的作用是，用于探测弹块的弹仓内是否有超薄五金弹片，当探测到弹仓内超薄五金弹片装满时，传感器反馈信息至控制系统，控制系统自动控制直振送料器停止运行；当探测到弹仓内超薄五金弹片少于两片时，传感器反馈信息至控制系统，控制系统自动控制直振送料器开始运行。 

滑块上弹片凹槽的底面上设置有通气槽和通气孔，其作用是为了便于吸盘吸取超薄五金弹片。 

（3）有益效果 

a.效率高：每台机每小时900片以上； 

b.品质稳定：避免了人工分料时手跟五金弹片接触易玷污五金弹片和变形的弹片流入良品的现象； 

c.降低了劳动强度：人员无需参与组装，只需加料和排除故障即可； 

d.节约了人工投入成本：传统的手工组装要达到此效率，必须6个人以上，可以节省5个人。 

e.自动化程度高。 

附图说明

图1为五金弹片的结构示意图。 

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。 

图3为本实用新型的结构示意图。 

图4为送料斗的立体结构示意图。 

图5为送料斗的俯视图结构示意图。 

图6为滑块的立体结构示意图。 

图7为滑块的立体剖视结构示意图。